[实用新型]一种锉刀

说明书

本实用新型提供了一种锉刀，属于锉刀技术领域，包括锉身、排屑槽组以及锉柄，锉身的外表面上设有多个锉齿；多个锉齿沿锉身的长度方向间隔排布；排屑槽组的数量为多个；排屑槽组包括多个位于同一直线上的排屑槽；多个排屑槽组平行间隔设置；各排屑槽组中的排屑槽分别开设于相邻的多个锉齿地上端，排屑槽贯穿对应的锉齿；锉柄设于锉身的一端。本实用新型提供的锉刀，打磨作业中所产生的金属屑进入到排屑槽中，并沿整个排屑槽组的长度方向被排出，不影响锉齿的使用，避免由于堆积金属屑对锉齿带来的粘连问题，使锉刀可以高效地打磨软金属制件，提高打磨效果和打磨效率。

技术领域

本实用新型属于锉刀技术领域，更具体地说，是涉及一种锉刀。

背景技术

在对软金属表面打磨过程中，由于软金属的韧性大，粘度大等特点。目前，使用锉刀打磨软金属制件很容易使锉刀出现粘连，导致锉刀打磨不顺畅，从而影响打磨加工效果，降低打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锉刀，以解决现有技术中存在的锉刀对软金属制件打磨时，打磨效果较差且打磨效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锉刀，包括：

锉身，外表面上设有多个锉齿；多个所述锉齿沿所述锉身的长度方向间隔排布；

排屑槽组，数量为多个；所述排屑槽组包括多个位于同一直线上的排屑槽；多个所述排屑槽组平行间隔设置；各所述排屑槽组中的排屑槽分别开设于相邻的多个所述锉齿地上端，所述排屑槽贯穿对应的所述锉齿；

锉柄，设于所述锉身的一端。

在一种可能的实现方式中，所述排屑槽的槽底面为弧形面，所述排屑槽的两个槽侧面与所述弧形面相切。

在一种可能的实现方式中，所述排屑槽的两个槽侧面夹角为75-85度。

在一种可能的实现方式中，所述排屑槽的两个槽侧面夹角为80度。

在一种可能的实现方式中，各所述锉齿的长度方向与所述锉身的长度方向之间夹角为68-72度。

在一种可能的实现方式中，所述排屑槽组的长度方向与所述锉身的长度方向之间夹角为6-10度。

在一种可能的实现方式中，所述锉刀还包括操作柄，所述操作柄的一端开设有用于安装于所述锉柄的安装槽。

在一种可能的实现方式中，所述操作柄的两侧面上均开设有长条凹槽，所述长条凹槽内设有垫板，所述长条凹槽靠近所述锉身的一端设有转动轴，所述垫板一端与所述转动轴连接；驱动所述垫板绕所述转动轴转动，并与所述锉身接触。

在一种可能的实现方式中，所述垫板上设有限位凸起，所述锉身的侧面上设有与所述限位凸起相适配的限位槽。

在一种可能的实现方式中，所述垫板的宽度大于所述锉身的厚度。

本实用新型提供的锉刀的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型锉刀，锉身和锉柄为锉刀的主体结构，在锉身上加工锉齿，然后再多个锉齿上加工排屑槽；各排屑槽组的多个排屑槽为间断的条状结构，排屑槽组中的排屑槽开设于相邻的两个锉齿上，多个排屑槽组为多道平行间隔设置，并且排屑槽贯穿锉齿，在使用时，工作人员手握锉柄，使锉身上的锉齿对软金属制件表面进行打磨，打磨作业中所产生的金属屑进入到排屑槽中，并沿整个排屑槽组的长度方向被排出，不影响锉齿的使用，避免由于堆积金属屑对锉齿带来的粘连问题，使锉刀可以高效地打磨软金属制件，提高打磨效果和打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。