[实用新型]一种旋转锁紧免螺丝风罩端盖组件

说明书

本实用新型提供了一种一种旋转锁紧免螺丝风罩端盖组件，包括后端盖，后端盖上配合固定有风罩，风罩上还开有安装孔，安装孔配合卡接有带动后端盖径向转动的安装工装；风罩的配合端面上凸具有反向止退凸起，风罩另一平面具有正向止动凸起。本实用新型结构设计合理，风罩与后端盖的连接通过反向止退凸起，正向止动凸起、外锁块和内锁块的配合实现风罩与后端盖的转动配合并固定，有效降低了电机的工时成本和材料成本，改造简单可行，成本低廉，可有效降低风罩失效概率，提高电机生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机特别是电机组件装配技术领域，尤其涉及一种旋转锁紧免螺丝风罩端盖组件。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，用于产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源使用。电机风罩是带风扇电机都需要安装的形成风路导流的主要部件，其一般安装方式是通过螺钉将风罩固定在电机后端盖上，安装过程主要是先把风罩人工或通过人工控制工装放在电机后端盖上，将风罩上的安装孔与电机后端盖上的安装孔对整，人工或人工控制工装将风罩和电机后端盖通过螺钉(一般是3个)固定在一起。

这个过程的主要缺点在于：1、工时高，通常需要2个以上的工作岗位才能完成这个工作；2、物料成本高，风罩和后端盖连接需要用到3个螺钉；3、失效概率高，靠人工反复操作螺钉来锁紧风罩与电机后端盖，反复的操作容易出现遗漏。一旦在安装过程中出现遗漏导致风罩失效或局部失效，会造成噪音不良(风罩与后端盖在风力作用下相互撞击发出噪音)，发现后返工也会增加成本，降低电机生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种在风罩与后端盖连接处无需使用螺钉，简化安装步骤，有效降低安装工时和物料成本的风罩端盖组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转锁紧免螺丝风罩端盖组件，包括后端盖，所述的后端盖上配合固定有风罩，所述的风罩上还开有安装孔，所述安装孔配合卡接有带动风罩径向转动的安装工装；所述的风罩的配合端面上凸具有反向止退凸起，风罩另一平面具有正向止动凸起；所述的反向止退凸起为凸出固定在风罩一侧端面的凸块结构，且该凸块靠近风罩外圆设置，凸块结构沿风罩径向转动方向两端的端面中，一端端面为导向斜面、另一端端面则为垂直于风罩端面的锁止面；正向止动凸起为凸出固定在风罩另一侧端面的凸块结构，且该凸块也靠近风罩外圆设置，凸块结构沿风罩径向转动方向两端的端面中，一端端面为止动斜面、另一端端面为垂直于风罩端面的垂直端面；所述的后端盖与风罩在配合端面上分别对应反向止退凸起和正向止动凸起的位置上分别凸出具有外锁块和内锁块，所述的外锁块与内锁块沿后端盖配合端面的周向外圆呈错位分布，外锁块与反向止退凸起通过配合的斜面机构后通过锁止面配合止退，内锁块与正向止动凸起配合的为适应止动斜面的导向止动斜面；外锁块与内锁块轴向间距小于反向止退凸起的轴向厚度；所述的反向止退凸起由导向斜面方向转动越过外锁块，锁止面与外锁块的周向端面配合止退，正向止动斜面与内锁块之间被压接固定，正向止动凸起的导向斜面与内锁块的导向止动斜面配合止动。

在上述方案中，巧妙地通过反向止退、正向止动凸起与外锁块和内锁块的配合，实现风罩与后端盖的转动配合并固定。反向止退凸起在旋入时通过导向斜面导向，在进入外锁块与内锁块形成的锁止结构时为旋转提供转动导向，而后继续旋转使得反向止退凸起的锁止面在越过外锁块后，外锁块外圆端面可与风罩锁止面相接，形成了旋转后的止退效果，同时正向止动凸起的前端则通过斜面的配合，实现与内锁块之间的摩擦配合，实现旋转前端的止动效果，止动与止退配合，即实现了风罩与后端盖的固定。

优选的，所述的反向止退凸起和正向止动凸起发生弹性形变并被外锁块和内锁块固定稳固。

优选的，所述的安装孔包括设置在风罩上的第一偏心孔和相对于该风罩中心对称的第二偏心孔，所述的安装工装包括安装杆，所述的安装杆上分别插入第一偏心孔和第二偏心孔的安装凸起。

进一步的，所述的风罩上开有若干通风孔，所述的第一偏心孔和第二偏心孔在安装结束后均作为通风孔使用。