[实用新型]一种铜沫自动处理压饼设备

说明书

本实用新型公开了一种铜沫自动处理压饼设备，包括基座，所述基座的中心位置安装有模套，所述模套连接有进料斗，所述进料斗的正上方安装有与所述模套适配的压饼轴，所述压饼轴上连接有液压机，所述液压机与基座之间用固定杆进行固定，所述模套下连通有出料通孔，所述模套底部安装有压料台，所述基座内开有与压料台导向配合的导向槽，所述压料台靠近导向槽一端连接有气动伸缩杆，粉碎装置可以将大块铜沫粉碎成体积更小的铜沫，不仅在送料过程中不易堵塞，而且更便于压缩，铜沫压缩成型后，压料台收缩到导向槽内，铜饼会自动下落，无需人工操作，旋转轴通过控制器调节电机旋转来控制进料速度，同时还可以控制旋转轴的旋转圈数来控制投料量。

技术领域

本实用新型涉及铜沫回收处理技术领域，具体为一种铜沫自动处理压饼设备。

背景技术

铜沫为铜加工过程中产出的铜废料，如果对铜沫不进行回收处理会造成重金属污染，对于资源也是一种浪费，现有技术中设计出一种铜沫压饼设备，该设备可以将铜沫压成饼状，让铜沫集中成型，便于存放和后续的加工。

现有技术的压饼机进料时需要人工控制投料量，速度慢且投料量不能精准控制，且铜沫的大小不一有时会导致进料口堵塞，导致停工，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控制投料速度，也可精准控制投料量且不易堵塞的铜沫自动处理压饼设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：一种铜沫自动处理压饼设备，包括基座，所述基座的中心位置安装有模套，所述模套连接有进料斗，所述进料斗的正上方安装有与所述模套适配的压饼轴，所述压饼轴上连接有液压机，所述液压机与基座之间用固定杆进行固定，所述模套下连通有出料通孔，所述模套底部安装有压料台，所述基座内开有与压料台导向配合的导向槽，所述压料台靠近导向槽一端连接有气动伸缩杆，所述固定杆一侧连接有铜沫粉碎装置，所述粉碎装置下端连接有储备箱，所述储备箱出口处连接有导向进料斗的导料管，所述导料管靠近进料斗的端口处安装有旋转轴，所述旋转轴的外周壁上绕旋转轴的中心轴呈环绕设置有若干个旋转板，所述旋转轴一端连接有电机，所述电机连接有控制器。

采用上述技术方案，粉碎装置可以将大块铜沫粉碎成体积更小的铜沫，不仅在送料过程中不易堵塞，而且更便于压缩，铜沫压缩成型后，压料台收缩到导向槽内，铜饼会自动下落，无需人工操作，旋转轴通过控制器调节电机旋转来控制进料速度，同时还可以控制旋转轴的旋转圈数来控制投料量。

进一步设置，所述出料通孔的内壁上开有与导向槽相对设置且与压料台适配的凹槽。

采用上述技术方案，增加压料台的支撑点，防止压料台变形。

进一步设置，所述储备箱靠近粉碎装置一端为方形盒，所述方形盒下连接有锥形斗。

采用上述技术方案，方形盒可以预先存储部分粉碎后的铜沫，而锥形斗对铜沫有集中放料作用。

进一步设置，所述储备箱的上端口处安装有过滤网。

采用上述技术方案，过滤网可以先过滤掉体积小的铜沫，让体积大的铜沫继续粉碎。

进一步设置，所述过滤网边缘与储备箱内壁之间通过若干个弹簧连接，所述过滤网边缘与储备箱内壁之间还连接有密封布，所述密封布有上下两层将弹簧包裹。

采用上述技术方案，弹簧对过滤网有拉扯震动作用，使铜沫更易从过滤网中过滤，密封布则可以防止铜沫从过滤网边缘漏到储备箱中。

进一步设置，所述旋转板最少有一对在旋转轴上呈对称设置，且所述对称设置的旋转板在旋转到与导料管的上下壁垂直时，所述导料管处于被封闭状态。

采用上述技术方案，可以阻断导料管继续投料。