[实用新型]玻璃基板的运输小车

说明书

本公开涉及一种玻璃基板的运输小车，该运输小车包括车架(11)、升降机构(2)、支撑组件(3)，车架(11)的底端设置有脚轮(12)，升降机构(2)设置在车架(11)上并能够驱动支撑组件(3)升降，支撑组件(3)用于承载玻璃基板。通过这种方式移动抽检的玻璃基板，降低了玻璃基板在人工搬运过程中造成磕碰或剐蹭损坏的风险，起到保护玻璃基板的作用，更加方便工人将玻璃基板从抽检台转移至检测台上，大大提高了工作效率。

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产中的输送技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板的运输小车。

背景技术

玻璃基板，比如TFT-LCD玻璃基板，是一种对尺寸精度要求极为苛刻的产品，在制造过程中需要对产品不定时的进行抽检，目前主要是由人工将抽检机上面的玻璃基板手动抬到检测台上进行检测。不过由于玻璃基板厚度比较小，不能承受太大的力，而在人工搬运过程中，玻璃基板会发生磕碰或剐蹭的危险，导致玻璃基板损伤甚至破碎，操作不便。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板的运输小车，能够解决抽检的玻璃基板在人工搬运过程中造成损伤或者破碎的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板的运输小车，该运输小车包括车架、升降机构、支撑组件，所述车架的底端设置有脚轮，所述升降机构设置在所述车架上并能够驱动所述支撑组件升降，所述支撑组件用于承载玻璃基板。

可选地，所述支撑组件包括托板和支撑板，所述升降机构与所述托板驱动连接，所述支撑板可绕沿水平方向延伸的枢转轴线转动地连接于所述托板，以在装货位置和运送位置之间切换，所述支撑板在所述装货位置时与水平面之间的夹角大于所述支撑板在所述运送位置时与水平面之间的夹角。

可选地，所述支撑板通过沿水平方向延伸的转轴连接于所述托板，所述托板上设置有与所述转轴间隔布置的支撑杆，所述支撑板在所述运送位置时支撑在所述支撑杆和所述转轴上。

可选地，所述托板沿水平方向延伸，所述支撑板具有相对的第一侧和第二侧，在所述运送位置，所述第一侧与所述托板之间的距离大于所述第二侧与所述托板之间的距离，所述支撑组件包括至少设置在所述支撑板的第二侧边缘的挡板。

可选地，所述支撑杆的顶端与所述托板之间的距离大于所述转轴的顶端与所述托板之间的距离。

可选地，所述支撑板上设置有用于支撑所述玻璃基板的多个万向球。

可选地，所述支撑板包括框架和位于所述框架之间的多个横梁，所述万向球设置在所述横梁上。

可选地，所述升降机构包括电机、涡轮和蜗杆，所述蜗杆沿竖直方向延伸且能够绕自身轴线方向转动，所述蜗杆与所述涡轮啮合连接，所述电机用于驱动所述涡轮转动。

可选地，所述涡轮和蜗杆的数量为多对，所述电机通过传动机构同步驱动多对所述涡轮和蜗杆。

通过上述技术方案，即本公开提供的玻璃基板的运输小车，用于运送抽检的玻璃基板，能够解决抽检的玻璃基板在人工搬运过程中造成损坏或破损的问题。

具体操作中，由安装于车架上的升降机构驱动支撑组件升降到与抽检机大致相同的高度，使得工作人员可以轻松地将抽检机上的玻璃基板水平移动至支撑组件上，然后将运输小车移动到检测台附近，再通过升降机构操作支撑组件下降到与检测台大致相同的高度，工作人员再将玻璃基板水平移动至检测台上。在整个搬运过程中，工作人员基本上都是近距离的平移玻璃基板，从而大大减小了玻璃基板磕碰损坏的风险，另外通过运输小车在不同位置之间移动玻璃基板，操作方便，大大提高了工作效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：