[实用新型]一种化工气体泄露安全反馈系统

说明书

本实用新型公开了一种化工气体泄露安全反馈系统，属于泄露反馈领域，一种化工气体泄露安全反馈系统，包括安全防护罩、运输管道、防泄漏管道、传输管、防漏模块、判断模块、定位模块和补偿模块；安全防护罩内设有安全防护腔；运输管道包括进入管道和输出管道，进入管道和输出管道分别设于安全防护罩的相对面，并连接至安全防护腔内；可以通过在进入管道和输出管道之间的连接处设置防泄漏管道，从而使得所输送化工气体经过防泄漏管道时会先一步进行判断，以根据防漏模块对输送的气体压力来确定是否需要减压处理；以及通过定位模块对运输管道与防泄漏管道的连接处进行泄露保护，和发出相应的警报。

技术领域

本实用新型涉及泄露反馈领域，更具体地说，涉及一种化工气体泄露安全反馈系统。

背景技术

管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制，就液体与气体而言，凡是在化学上稳定的物质都可以用管道运送。而在较长距离时，需要使用到多根输气管道进行连接，而在相邻的两个输气管道连接处长时间使用存在破裂漏气的风险。在化工气体的输送过程中，会由于内部气体过大而导致管道由于处于膨胀状态，然而经过长时间的使用，化工气体运输时可能会对管道形成部分区域防护薄弱，以及对较为薄弱处造成损坏，从而使化工气体泄露，对人员和环境造成危害。

在检测时，检测精准性会受环境因素影响，比如在检测时，风吹动气体飘散，则此时很难检测出此部位是否存在漏气，且在气体微量泄漏时加上飘散，会造成很难检测出气体是否出现泄露。影响化工气体传输的安全性。并且化工气体若发生泄露则需要对所泄露的化工气体进行分析并判断，以得出化工气体在传输过程中所泄露的气体，以及是否由于气体发生变化才导致出现气体泄露的情况。以确保化工气体传输的安全性。

同时在输气管道出现破裂漏气时，所运输的化工气体会因此出现纯度以及浓度出现偏差，若对有纯度以及浓度要求的气体，则会因此导致最终出口位置的气体达不到所需要求，而若气体因此没有经过审查而直接投入使用则会导致出现不必要的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工气体泄露安全反馈系统，它可以通过在进入管道和输出管道之间的连接处设置防泄漏管道，从而使得所输送化工气体经过防泄漏管道时会先一步进行判断，以根据防漏模块对输送的气体压力来确定是否需要减压处理；以及通过定位模块对运输管道与防泄漏管道的连接处进行泄露保护，和发出相应的警报，在泄露时可使判断模块进行工作，将泄露气体进行收集以便于工作人员进行对泄露气体的检验和判断。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化工气体泄露安全反馈系统，包括安全防护罩、运输管道、防泄漏管道、传输管、防漏模块、判断模块、定位模块和补偿模块；安全防护罩内设有安全防护腔；运输管道包括进入管道和输出管道，进入管道和输出管道分别设于安全防护罩的相对面，并连接至安全防护腔内；防泄漏管道固定设于安全防护腔内，且两端分别与进入管道和输出管道连接并相互连通；传输管一端连接于安全防护罩顶部，并与安全防护腔连通，传输管另一端连接于输出管道内并连通，传输管连接输出管道内的部分内设有单向阀；防漏模块设于安全防护罩内，防漏模块用于对防泄漏管道内所传输过大的化工气体压力时进行减压，使排出输出管道内的气体压力得到缓解，在气体传输工作前，补偿模块会对传输管和安全防护腔内的空气相继抽离，并补充等立方的同类型化工气体，以保证化工气体的一致性；定位模块设于安全防护腔内，定位模块对化工气体在传输过程中，容易造成泄露的防泄漏管道和运输管道连接处进行包裹式的覆盖，来将泄露气体收集并警报处理，并隔断防泄漏管道来增加连接处所受的压力，以加快泄露速度来判断泄露处的大小；判断模块设于传输管上，并与传输管连通，判断模块针对定位模块内的所泄露气体取样，取样时对传输管内部隔断，控制补偿模块将传输管与安全防护腔暂时连通，以便于泄露气体流动至判断模块内，以得出泄露的气体原因以及变化类别；补偿模块设于安全防护罩顶部，补偿模块对定位模块泄露时的泄露气体与传输管隔断，同时通过传输管往输出管道内注入同类型的化工气体。