[实用新型]阀板加工顶紧工装

说明书

本申请公开了阀板加工顶紧工装，包括本体以及顶块，所述本体上设置有沉孔，所述顶块卡夹于沉孔内，所述顶块的一端呈圆台状，且顶块呈圆台装的部分不位于沉孔内。本实用新型具有如下有益效果：通过在本体上卡夹固定一块一端呈圆台状的顶块，圆台具有跟顶针一样的圆锥面，但没有尖顶，圆锥面可以顶紧阀板，且由圆锥面对不同尺寸的阀板适应性更强。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，尤其涉及一种阀板加工顶紧工装。

背景技术

目前的阀板在进行加工时需要用顶针顶紧，利用顶针可以稳定地抵住阀板，保证阀板在加工时不会发生偏移滑动，但是目前的顶针都是一体式的顶针，在加工不同的阀板时需要更换不同的顶针，这样会降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种阀板加工顶紧工装。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种阀板加工顶紧工装，包括本体以及顶块，所述本体上设置有沉孔，所述顶块卡夹于沉孔内，所述顶块的一端呈圆台状，且顶块呈圆台状的部分不位于沉孔内。

本种顶紧工装中，通过在本体上卡夹固定一块一端呈圆台状的顶块，由于圆台具有跟顶针一样的圆锥面(没有尖顶)，这个圆锥面可以顶紧阀板，且由于圆锥面对不同尺寸的阀板都能起到顶紧作用，所以适应性更强。

且在对于加工不同硬度的阀板时，可以根据阀板的硬度选择不同顶块来与阀板适配加工。

具体顶块可以看成由圆柱与圆台两部分组成，圆柱与圆台相接，圆台的宽径部分与圆柱相接，且圆台的宽径部分与圆柱的直径相等。

可选的，所述沉孔的孔壁上开设有定位内凹，所述顶块的侧壁上设置有定位凸起，所述定位凸起与所述定位内凹配合在一起。

定位内凹与定位凸起的作用是顶块起到限位作用，避免顶块发生在沉孔内发生偏转。

可选的，所述定位凸起呈圆弧状，所述定位内凹呈圆弧状。

可选的，所述顶块上开设有通孔，所述本体上的沉孔内设置有锥针，所述锥针位于所述通孔内。

设置锥针是为了适应部分阀板需要针顶紧的加工需求。

可选的，所述通孔包括圆孔段及腰圆孔段，所述锥针位于所述腰圆孔段内。

因为腰圆孔的部分孔壁呈圆弧状，部分孔壁呈平面状，而锥针位于腰圆孔内，这样锥针与圆弧状孔壁之间可以卡夹物体，锥针与平面状孔壁之间可以卡夹物体，由于圆弧状孔壁与平面状孔壁存在差异，所以锥针与腰圆孔之间可以适应不同物体的卡夹需求。

可选的，还包括支撑柱，所述支撑柱设置在沉孔内，所述锥针设置在支撑柱上。

具体当顶块与本体组装在一起时，支撑柱位于通孔的圆孔段内。

可选的，所述本体上设置有顶紧孔，所述顶紧孔连通沉孔，且顶紧孔垂直于顶孔。

顶紧孔的作用是用来安装螺栓，螺钉可以顶紧顶块，从而起到将顶块顶紧固定在沉孔内。

可选的，所述本体为金属本体，所述顶块为金属顶块。

本实用新型的有益效果是：通过在本体上卡夹固定一块一端呈圆台状的顶块，圆台具有跟顶针一样的圆锥面，但没有尖顶，圆锥面可以顶紧阀板，且由圆锥面对不同尺寸的阀板适应性更强。

附图说明：

图1是阀板加工顶紧工装示意简图，

图2是本体的结构示意简图。

图中各附图标记为：1、本体；101、沉孔；102、内凹；103、顶紧孔； 104、支撑柱；105、尖锥；2、顶块；201、凸起；202、通孔。