[实用新型]一种电力互感器现场检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电力互感器现场检测装置，能够方便检测设备搬运，降低工作人员劳动强度，提高检测设备使用寿命，不易损坏，同时提高作业安全性和稳定性，提高工作效率，其包括绝缘底板，绝缘底板设置有升降机构，升降机构传动连接有绝缘支撑板，绝缘底板和绝缘支撑板安装有电力互感器检测设备；绝缘底板的底部设置有主动转轴、主动轮组、从动转轴和从动轮组，主动转轴传动连接有驱动机构，绝缘底板的底部设置有蓄电池和控制器，升降机构和驱动机构均连接至蓄电池和控制器；绝缘底板的前侧还设置有把手和转向器，把手的底部与转向器连接，转向器与主动转轴连接，把手的顶部设置有操控按钮，操控按钮通信连接至控制器。

技术领域

本实用新型涉及电力检测技术领域，具体涉及一种电力互感器现场检测装置。

背景技术

根据市场用电需求，变电站新建、改造、用户变压器增容减容及光伏发电项目日益增多，所需新装、更换的互感器数量上升，现场互感器检验工作量也随之增大，现场互感器检验工作中所需使用的设备繁多并且沉重，使检验工作不能安全高效的开展：1、检测设备繁多并且沉重：由于互感器现场检验所需设备多，需要将所需检验设备人工运输到互感器指定检验位置，由于每次能搬运的设备数量有限，导致现场设备多次搬运；2、增加工作人员劳动强度：由于设备摆放在地面，操作平面较低，现场检验操作人员长时间身体处于下蹲弯曲状态，增加劳动强度，需要转移工作地点时，又要将检验设备反复拆卸搬移，且有设备误碰误摔风险；3、减少设备使用寿命，易损坏：现场检验工作量大时，需要根据互感器安装位置将检验设备反复拆装，设备反复搬移接线，设备之间容易出现磕磕碰碰，端子螺丝、连接导线会出现松动断裂等现象；4、工作中安全性、稳定性降低：由于检验设备带电，工作中存在设备外壳接地、短路现象，设备导线之间连接过长，阻值增大，容易造成接线错误，互感器检验数据偏差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电力互感器现场检测装置，能够方便检测设备搬运，降低工作人员劳动强度，提高检测设备使用寿命，不易损坏，同时提高作业安全性和稳定性，提高工作效率。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括绝缘底板，所述绝缘底板设置有升降机构，所述升降机构传动连接有绝缘支撑板，所述升降机构被配置为能够带动所述绝缘支撑板升降，所述绝缘底板和所述绝缘支撑板安装有电力互感器检测设备；所述绝缘底板的底部前侧设置有主动转轴，所述绝缘底板的底部后侧转动设置有从动转轴，所述主动转轴的轴向两端安装有主动轮组，所述从动转轴的轴向两端安装有从动轮组，所述主动转轴传动连接有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够驱动所述主动转轴转动，所述绝缘底板的底部设置有蓄电池和控制器，所述升降机构和所述驱动机构均连接至所述蓄电池和所述控制器；所述绝缘底板的前侧还设置有把手和转向器，所述把手的底部与所述转向器连接，所述转向器与所述主动转轴连接，所述把手能够通过所述转向器带动所述主动转轴沿左右方向转动，所述把手的顶部设置有操控按钮，所述操控按钮通信连接至所述控制器。

进一步地，所述电力互感器检测设备包括安装于所述绝缘底板和所述绝缘支撑板的互感器校验仪、检测电源、标准电压互感器、电压电流负荷箱、标准电流互感器、升流器和调压器。

进一步地，所述绝缘底板的靠近前侧位置和后侧位置均设置有所述升降机构，所述升降机构包括电动推杆、气压缸或液压缸。

进一步地，所述驱动机构包括依次传动连接的电机和减速器，所述减速器的输出端与所述主动转轴传动连接，所述电机连接所述蓄电池和所述控制器。

进一步地，所述绝缘底板的底部设置有接地线，所述电力互感器检测设备与所述接地线连接。

进一步地，所述主动轮组和所述从动轮组均包括轮架，以及沿圆周同心等距设置于所述轮架的多个滚轮，所述滚轮转动安装于所述轮架，所述轮架固定套设于所述主动转轴和所述从动转轴。

进一步地，所述绝缘底板的底部设置有伸缩机构，所述伸缩机构传动连接有刹车板，所述伸缩机构连接所述蓄电池和所述控制器，所述伸缩机构被配置为能够驱动所述刹车板伸出或缩回。