[实用新型]具有自动出料功能的启动电机止推垫圈冲压设备

说明书

本实用新型涉及电机零件加工领域，具体为具有自动出料功能的启动电机止推垫圈冲压设备，包括支架，所述支架上固定有底模台，所述底模台的一侧设置有推板，所述底模台上开设有废料孔，所述底模台的上方位置设置有置料槽，所述置料槽上开设有通孔，所述置料槽的上方位置设置有冲压头，其中，所述底模台与所述推板之间设置有作用于所述推板的往复移动组件，所述支架与所述置料槽之间设置有作用于所述置料槽的弹性复位组件。本实用新型可以在一次冲压过程中将垫圈成品、废料以及金属料板相互分离，同时垫圈成品以及废料可以自动出料以便于人们进行收集，极大提高了生产效率同时也消除了手动取料所带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及电机零件加工领域，具体为具有自动出料功能的启动电机止推垫圈冲压设备。

背景技术

启动电机中通常设置有数组止推垫圈，止推垫圈一般是采用冲压的方式加工而成。

现有的冲压设备在加工止推垫圈时，冲压形成的垫圈成品、废料以及金属料板无法自动出料，需要人工手动将废料以及垫圈成品取出，导致生产效率较低，同时取料的过程中会产生较大的安全隐患。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了具有自动出料功能的启动电机止推垫圈冲压设备。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

具有自动出料功能的启动电机止推垫圈冲压设备，包括支架，所述支架上固定有底模台，所述底模台的一侧设置有推板，所述底模台上开设有废料孔，所述底模台的上方位置设置有置料槽，所述置料槽上开设有通孔，所述置料槽的上方位置设置有冲压头；

其中，所述底模台与所述推板之间设置有作用于所述推板的往复移动组件，所述支架与所述置料槽之间设置有作用于所述置料槽的弹性复位组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复移动组件包括安装于所述底模台一侧的步进电机、转动设置于所述底模台一侧并与所述步进电机输出轴一端固定连接的连杆、固定于所述连杆一端的插杆、以及滑动设置于所述底模台一侧的条形槽板；

其中，所述插杆的一端插设于所述条形槽板的内部，所述推板固定连接于所述条形槽板上，所述条形槽板与所述底模台之间设置有供所述条形槽板滑动的导向组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括固定于所述底模台一侧的滑竿、以及滑动套合于所述滑竿表面并与所述条形槽板固定连接的滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性复位组件包括滑动设置于所述支架两侧并与所述置料槽底端固定连接的光圆杆、固定于所述光圆杆一端的限位片、以及套接于所述光圆杆表面的弹簧；

其中，所述弹簧的一端与所述支架的表面相抵触，所述弹簧的另一端与所述置料槽的底端相抵触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板成弧形结构，所述底模台上远离所述推板的一侧固定有成品料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的底端设置有废料桶，所述废料桶正对于所述废料孔的下方位置。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：此结构可以在一次冲压过程中将垫圈成品、废料以及金属料板相互分离，同时垫圈成品以及废料可以自动出料以便于人们进行收集，极大提高了生产效率同时也消除了手动取料所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图3为本实用新型中推板和废料孔的结构示意图。

图4为本实用新型中往复移动组件的结构示意图。