[实用新型]一种石油化工装置的高围堰

说明书

本实用新型涉及石油化工领域，公开了一种石油化工装置的高围堰，包括围堰(5)和设于围堰(5)内部的储罐(6)，所述围堰(5)的一侧沿内墙设有排水沟(1)，所述围堰(5)坡向排水沟(1)；所述排水沟(1)的一端连通排液坑(2)并坡向排液坑(2)；所述排液坑(2)内设有预埋钢管(3)，所述预埋钢管(3)与排液坑(2)的坑底齐平；所述围堰(5)的绝对高标为0.8m～1.5m；所述围堰(5)的堰墙上设有连接围堰(5)内外进出的斜梯(4)，通过提高围堰高度防止特殊工况下有毒介质的漫流，并设置排液坑及坑底预埋钢道保障围堰内各种物料的排放、收集和转移。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域领域，特别涉及一种石油化工装置的高围堰。

背景技术

目前，根据《石油化工工艺装置布置设计规范》SH3011-2011，在操作或检修过程中有可能被可燃液体，腐蚀性介质或有毒物料污染的区域应设围堰，处理腐蚀性介质的设备区尚应铺设防腐蚀地面。通常情况下，围堰高度一般堰区地面的高度150mm，围堰内设置排水沟，排水沟内设置地漏，围堰内地面应坡向排水设施，坡度不小于0.003。

通常情况下，围堰内的石油化工装置含有储罐，用以存储石油化工装置及系统管道产生的有毒介质。在特殊工况下，有毒介质会通过围堰漫流，或通过围堰内设置的地漏排至污水回收系统。例如，石油炼制的过程中一般含有溶液再生工艺，通过硫磺回收装置进行，该装置内含有溶剂缓冲罐，贮存正常运行过程中装置产生及停工检修时系统管道的介质。介质中含有溶剂、酸性介质、碱性介质和有毒介质等，其中，溶剂中含有复合型甲基二乙醇胺(MDEA)，属于低毒类，均不能直接排入到污水回收设施。尤其是特殊工况下法兰泄漏甚至罐体泄漏，溶剂大量排出，若围堰高度不够会导致介质漫流，并且排水沟内设置的地漏会使介质排到污水回收设施，伤害人员健康，危及人员安全，造成环境污染，影响装置运行。因此，亟需一种具有高安全性、高实用性的新型围堰。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型之目的在于提供一种石油化工装置的高围堰，保障在围堰内储罐泄露介质的特殊工况下，避免泄露介质漫流等问题。

为达上述目的，本实用新型提出一种石油化工装置的高围堰，包括围堰和设于围堰内部的储罐，所述围堰的一侧沿内墙设有排水沟，所述围堰坡向排水沟；所述排水沟的一端连通排液坑并坡向排液坑；所述排液坑内设有预埋钢管，所述预埋钢管与排液坑的坑底齐平；所述围堰的绝对高标为0.8m～1.5m，使所述围堰与所述储罐的体积大致相同；所述围堰的堰墙上设有连接围堰内外进出的斜梯。

优选地，所述排液坑的大小为0.1m³～1m³，用以保障围堰内各种物料的排放、收集和转移。

优选地，所述预埋钢管根据储罐的容积设为DN100～DN250管道。

优选地，所述预埋钢管连通多个管线，所述管线连通市政水管、污水处理回收设施和储罐介质地下收集罐。

优选地，所述预埋钢管连通多个便携泵，所述便携泵连通市政水管、污水处理回收设施和储罐介质地下收集罐。

其中，雨水排入到市政水管，污水排入到污水处理回收设施，工艺介质排入到地下收集罐。

优选地，所述排液坑设于所述围堰的一角。

优选地，所述围堰内的地坪坡度为0.003以上，优选为0.003，若介质粘度较大，可以适当提高坡度系数。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)通过增高围堰，防止溶剂大量泄漏时产生漫流，给现场争取时间处理特殊工况下法兰泄漏、罐体泄漏等问题；

(2)通过设置围堰内地坪坡度以及设置排水沟、排液坑、预埋钢管等，代替地面漏斗及其他直接排至污水处理回收设施的装置，防止特殊工况下，溶剂由地漏、地面漏斗等进入到污水处理回收设施；