[实用新型]自带冷却除电的PE薄膜制造设备

说明书

本实用新型属于薄膜制造技术领域，尤其涉及一种自带冷却除电的PE薄膜制造设备，包括上料箱、输送机构、薄膜挤出机、冷却除电装置、切割机构和收集装置。冷却除电装置靠近薄膜挤出机的输出设置，冷却除电装置包括底板和依次设置在底板上的多个辊轴组件。辊轴组件包括支撑架和两金属辊轴，两金属辊轴转动连接在支撑架上端，两金属辊轴之间具有供薄膜穿过的间隙。在使用时，薄膜挤出机挤出薄膜后，薄膜经过两转轴之间，转轴对薄膜起冷却效果，避免现有PE薄膜制造设备的冷却装置常采用风冷进行冷却，风冷冷却法风力通常较大，这样会导致尚未冷却的PE薄膜被很容易被吹气口吹出褶皱，导致PE薄膜表面不平整，拉伸度不高，强度低等情况。

技术领域

本实用新型属于薄膜制造技术领域，尤其涉及一种自带冷却除电的PE薄膜制造设备。

背景技术

PE薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。在PE薄膜的生产过程中，需要经过原料共混、熔融、挤出成型、冷却等过程。在PE薄膜经过挤出成型后，由于温度高，需要对 PE薄膜进行冷却，现有PE薄膜制造设备的冷却装置常采用风冷进行冷却，为了冷却效果考虑，风冷冷却法风力通常较大，这样会导致尚未冷却的PE薄膜被很容易被吹气口吹出褶皱，导致PE薄膜表面不平整，拉伸度不高，强度低等情况。PE薄膜自身摩擦形成的静电会导致PE薄膜成膜卷起收纳过程中起皱，最终成薄膜质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带冷却除电的PE薄膜制造设备，旨在解决现有技术中的人工的上料操作劳动负荷十分的巨大和上料速度较快存在物料堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种自带冷却除电的PE薄膜制造设备包括上料箱、输送机构、薄膜挤出机、冷却除电装置、切割机构和收集装置。上料箱一侧的底端设有上料口。输送机构的两端分别设置在上料口内，和薄膜挤出机的入料口上方，用于运输原材料。冷却除电装置靠近薄膜挤出机的输出设置，冷却除电装置包括底板和依次设置在底板上的多个辊轴组件。辊轴组件包括支撑架和两金属辊轴，两金属辊轴转动连接在支撑架上端，两金属辊轴之间具有供薄膜穿过的间隙。收集装置设置在冷却除电装置远离薄膜挤出机的一侧。切割机构设置在冷却除电装置与收集装置之间，用于切断挤出的薄膜。

进一步，还包括依次设置在底板上的多个过渡辊轴，相邻过渡辊轴的高度不同，经冷却除电装置的薄膜依次绕在各过渡辊轴上。

进一步，支撑架包括两相对设置在底板上的立板，两立板相对侧的上端均设置有凹腔，各凹腔内设有密封座，密封座与凹腔形成一封闭水腔，立板的外侧设有与封闭水腔连通的水管。金属辊轴的两端套设有密封轴承，密封轴承密封安装在密封座内。金属辊轴为两端贯通的中空轴结构、且连通两所密封水腔。

进一步，还包括阻尼绷紧装置，阻尼绷紧装置设置在冷却除电装置和切割机构之间，用于绷紧挤出的薄膜。

进一步，阻尼绷紧装置包括两相对设置在底板上的安装板，设置在各安装板上端的弹性调节机构，连接两弹性调节机构的活动辊轴和连接两安装板的固定辊轴。弹性调节机构包括调节滑块、螺杆、调节螺母和压缩弹簧。安装板的上端设置有滑槽，调节滑块滑动地设置在滑槽内，螺杆连接调节滑块、且滑动地从安装板的顶端穿出，调节螺母连接螺杆，压缩弹簧套设在螺杆上、且一端与调节滑块抵接，另一端与滑槽的顶壁抵接。活动辊轴连接两调节滑块。

进一步，收集装置包括两底座、收集轴和收卷电机，收集轴可拆卸的转动连接在两底座上，收卷电机可拆卸的连接收集轴，用于驱动收集轴旋转收卷。

进一步，还包括一个卸装装置，卸装装置包括卸装主体、升降板、升降油缸和弧形架，升降油缸设置在卸装主体内，卸装主体的底端连接四个万向轮，升降板设置在卸装主体的顶端、且升降油缸穿过卸装主体与升降板连接，弧形架设置在升降板的顶端。

进一步，底座的上端内转动连接有旋转套，旋转套内设置有键槽，收集轴的端部设有与键槽配合的连接键。收卷电机连接一旋转套。