[实用新型]一种稳定高效的等离子弧切割机

说明书

本实用新型公开了一种稳定高效的等离子弧切割机，包括冷却箱，所述冷却箱的正面设置有密封门，所述冷却箱底部的两侧均固定安装有底座。本实用新型通过设置密封门便于对冷却箱进行打开和关闭，将工件放置于固定台的顶部进行限位，通过等离子切割机本体对工件进行切割，通过观察窗观察工件的切割情况，切割完成后，通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆可以带动固定台移动，将固定台移动至安装筒的下方，在负压风机的作用下将外部空气通过冷却管导入冷却箱的内部，同时解决了现有等离子弧切割机对工件切割完成后，需要等待工件自然冷却后，才将工件取下，这样会浪费较多的时间，降低等离子弧切割机工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及等离子弧切割机技术领域，具体为一种稳定高效的等离子弧切割机。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，现有的等离子弧切割机对工件切割完成后，需要等待工件自然冷却后，才将工件取下，这样会浪费较多的时间，降低等离子弧切割机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定高效的等离子弧切割机，具备提高工作效率的优点，解决了现有等离子弧切割机对工件切割完成后，需要等待工件自然冷却后，才将工件取下，这样会浪费较多的时间，降低等离子弧切割机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定高效的等离子弧切割机，包括冷却箱，所述冷却箱的正面设置有密封门，所述冷却箱底部的两侧均固定安装有底座，所述冷却箱的内部设置有等离子切割机本体和固定台，所述固定台位于等离子切割机本体的左侧，所述固定台的左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿于冷却箱的左侧并和冷却箱螺纹连接，所述螺纹杆的左侧固定安装有转盘，所述冷却箱的左侧设置有水箱，所述水箱的顶部连通有注水管，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述水箱的左侧设置有冷却管，所述冷却管延伸至水箱的内部，所述冷却管的右侧贯穿水箱的右侧和冷却箱的左侧并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱内腔的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧开设有均匀分布的通孔，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述冷却管的右侧延伸至过滤箱的内部，所述冷却箱内腔的左侧设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有负压风机，所述安装筒的顶部连通有排风筒，所述冷却箱的右侧开设有排气口，所述排气口的左侧设置有导管，且导管的顶部设置有单向阀。

优选的，所述密封门的正面设置有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。

优选的，所述冷却箱的左侧固定安装有安装架，所述水箱位于安装架的顶部。

优选的，所述冷却箱内腔的底部开设有滑槽，所述固定台底部的两侧均固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接。

优选的，所述固定台的左侧固定安装有轴承，所述螺纹杆的右侧位于轴承的内部并和轴承转动连接。

优选的，所述水箱内腔的左侧固定安装有固定环，所述固定环套设于冷却管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封门便于对冷却箱进行打开和关闭，将工件放置于固定台的顶部进行限位，通过等离子切割机本体对工件进行切割，通过观察窗观察工件的切割情况，切割完成后，通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆可以带动固定台移动，将固定台移动至安装筒的下方，在负压风机的作用下将外部空气通过冷却管导入冷却箱的内部，在空气经过水箱时，水箱内部的冷却液对空气进行降温，当空气进入冷却箱的内部时，对工件进行冷却，空气再通过排风筒和排气口排出冷却箱的内部，从而达到对工件快速冷却的目的，节省工件自然冷却的时间，提高等离子切割机本体的工作效率，同时解决了现有等离子弧切割机对工件切割完成后，需要等待工件自然冷却后，才将工件取下，这样会浪费较多的时间，降低等离子弧切割机工作效率的问题。