[实用新型]一种冰铜冶炼吹炼炉用保温装置

说明书

本实用新型公开了一种冰铜冶炼吹炼炉用保温装置，包括固定在吹炼炉本体侧面的保温筒；所述保温筒的内腔外侧固定有承托板，所述承托板的上侧中部固定有限位板，所述限位板为环形结构，所述限位板上可拆卸安装有位于保温筒内腔中的保温板，所述保温板为岩棉板，所述保温筒的上侧可拆卸安装有与吹炼炉本体外侧接触的安装板，所述保温筒的右侧固定有加热箱，所述加热箱底部的出风口处安装有出风管，所述保温筒的右侧底端开设有进风口，所述出风管的出风口与进风口连接，该冰铜冶炼吹炼炉用保温装置，通过在保温筒内设置的保温板，保证了对铜冶炼吹炼炉的保温效果，减少了柴油、木炭或炭粉等能源消耗，降低了成本，更节能环保。

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼设备技术领域，具体为一种冰铜冶炼吹炼炉用保温装置。

背景技术

冰铜吹炼过程是火法冶炼生产粗铜的最后一道工序，随着现代铜冶炼技术的发展，强氧化冶炼技术生产高品位冰铜已成为趋势。熔炼产生的高品位冰铜必须经过吹炼才能得到粗铜，在对高品位冰铜吹炼过程中，由于高品位冰铜相对较少，蓄热能力差，冰铜散热快，这就需要对吹炼时的冰铜进行保温处理，现有的常用木材或碳化稻壳进行烘烤保温，这种保温方式不仅所需的费用较高，而且对空气污染较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冰铜冶炼吹炼炉用保温装置，通过在保温筒内设置的保温板，保证了对铜冶炼吹炼炉的保温效果，减少了柴油、木炭或炭粉等能源消耗，降低了成本，更节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰铜冶炼吹炼炉用保温装置，包括固定在吹炼炉本体侧面的保温筒；所述保温筒的内腔外侧固定有承托板，所述承托板的上侧中部固定有限位板，所述限位板为环形结构，所述限位板上可拆卸安装有位于保温筒内腔中的保温板，所述保温板为岩棉板，所述保温筒的上侧可拆卸安装有与吹炼炉本体外侧接触的安装板，所述保温筒的右侧固定有加热箱，所述加热箱底部的出风口处安装有出风管，所述保温筒的右侧底端开设有进风口，所述出风管的出风口与进风口连接，所述加热箱上端的进风口处安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口处安装有进风管，所述保温筒的左侧开设有排风口，该排风口处安装有排风管，所述排风管中部设有电动阀门，所述加热箱的内腔设有加热组件，所述加热组件包括固定杆和加热管，所述加热箱的内腔右侧设有固定杆，所述固定杆的左侧固定有加热管，通过在保温筒内设置的保温板，保证了对铜冶炼吹炼炉的保温效果，减少了柴油、木炭或炭粉等能源消耗，降低了成本，更节能环保，通过设置安装板、承托板和限位板，方便对保温板进行安装，提高了组装效率，通过设置加热组件，可对通过鼓风机输送到加热箱内的空气进行加热，并通过出风管输送到保温筒内，方便对吹炼炉本体进行提前预热，提高了工作效率。

进一步的，所述保温筒内腔左端底部设有温度传感器和压力传感器，温度传感器实时监测保温筒内的温度，压力传感器实时监测保温筒内的压力，保证了保温筒内温度和压力位于正常工作范围内。

进一步的，所述进风管内可拆卸安装有过滤板，通过设置过滤板，防止外部空气通过加热箱进入保温筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冰铜冶炼吹炼炉用保温装置，具有以下好处：

1、通过在保温筒内设置的保温板，保证了对铜冶炼吹炼炉的保温效果，减少了柴油、木炭或炭粉等能源消耗，降低了成本，更节能环保，通过设置安装板、承托板和限位板，方便对保温板进行安装，提高了组装效率，通过设置加热组件，可对通过鼓风机输送到加热箱内的空气进行加热，并通过出风管输送到保温筒内，方便对吹炼炉本体进行提前预热，提高了工作效率。

2、温度传感器实时监测保温筒内的温度，压力传感器实时监测保温筒内的压力，保证了保温筒内温度和压力位于正常工作范围内，通过设置过滤板，防止外部空气通过加热箱进入保温筒内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。