[实用新型]截割装置和掘进机

说明书

本申请提出了一种截割装置和掘进机，属于掘进机技术领域，截割装置包括：第一刀盘座，包括截割端和固定端，截割端和固定端间隔设置；第一滚刀，设于截割端上，第一滚刀用于进行硬岩掘进；第二滚刀，设于固定端靠近截割端的一面，并位于固定端的边缘，第二滚刀可活动的设置，用于实现自由断面的截割；液压缸，与第二滚刀相连，液压缸用于驱动第二滚刀活动。通过本申请的技术方案，利用第一滚刀和第二滚刀进行破岩，滚刀刚度大，磨损少，可适用于岩石硬度大的工况，第二滚刀可活动的设置以实现自由断面的截割。

技术领域

本申请属于掘进机技术领域，具体涉及一种截割装置和掘进机。

背景技术

目前，在金属矿山开采工程领域中，需破碎岩层大多为稳定硬岩层，掘进机作为金属矿山以及硬岩隧巷道的主要工程设备，在工作过程中经常出现损坏和故障，影响生产与施工进度。

截割头作为掘进机与硬岩直接接触的部件，在掘进过程中，发动机带动截割头旋转，通过安装在截割头上截齿座上的截齿进行贯入破岩。现有掘进机在硬岩工况下，机械功率过大导致截割头上的截齿受反作用力非常大，对截齿座正面的反作用力也非常大，且有频率的作用，截齿过度磨损严重；匹配的机械功率不足导致机械破岩能力差，整体工作效率低下。

现有掘进机在岩石硬度大于f10的工况下，截割效率低下，故障率高，截割部使用寿命缩短；现有盾全断面隧道掘进机需定制刀盘，一次性投入成本高，不能形成自由断面的效果。

实用新型内容

根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本申请的第一个目的在于提供一种截割装置。

本申请的第二个目的在于提供一种掘进机。

为了实现上述目的，本申请第一方面的技术方案提供了一种截割装置，包括：第一刀盘座，包括截割端和固定端，截割端和固定端间隔设置；第一滚刀，设于截割端上，第一滚刀用于进行硬岩掘进；第二滚刀，设于固定端靠近截割端的一面，并位于固定端的边缘，第二滚刀可活动的设置，用于实现自由断面的截割；液压缸，与第二滚刀相连，液压缸用于驱动第二滚刀活动。

根据本申请提供的截割装置，包括第一刀盘座、第一滚刀、第二滚刀和液压缸。第一刀盘座包括截割端和固定端，截割端用于进行截割作业，固定端用于固定截割装置整体，截割端和固定端间隔设置。第一滚刀安装在截割端上，用于进行硬岩掘进。第二滚刀设于第一刀盘座的侧面，并且可活动的设置，液压缸与第二滚刀相连，用于驱动第二滚刀活动，从而可以实现自由断面的截割效果。通过滚刀进行破岩，滚刀刚度大，磨损少，可适用于岩石硬度大的工况，提升了截割装置的使用寿命。

另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，固定端靠近截割端的一面设有第一支撑座；截割装置还包括：第二刀盘座，与第一支撑座可转动地连接，第二刀盘座用于安装第二滚刀；液压缸的一端与第二刀盘座可转动地连接，液压缸的另一端与第一支撑座相连。

在该技术方案中，固定端靠近截割端的一面安装有第一支撑座，截割装置还包括第二刀盘座，第二刀盘座用于安装第二滚刀，第二刀盘座的一端与第一支撑座可转动地连接，第二刀盘座的另一端与液压缸可转动地连接，通过液压缸伸缩可驱动第二刀盘座转动，调节第二滚刀的切割范围，从而能够实现自由断面的截割效果。

上述技术方案中，截割装置还包括：第二支撑座，第二支撑座的一端与固定端靠近截割端的一面相连；液压回转接头支撑杆，一端与截割端相连，另一端与第二支撑座相连，液压回转接头支撑杆用于保持第一刀盘座的内部稳定。