[实用新型]一种混炼硅橡胶滤胶机的模头

说明书

本实用新型公开了一种混炼硅橡胶滤胶机的模头，包括模头主体，所述模头主体的中心设有流道，流道的周圈布置有冷却水道，流道的进料口端依次设置有中心冷却隔板和滤网板，中心冷却隔板包括环形框，环形框上设有横跨的冷却横梁，冷却横梁内设有横梁水道。本实用新型设置有冷却水道和中心冷却隔板，可对通过的胶料进行综合冷却，尤其是中心冷却隔板可对胶料的中心部位进行冷却，从而大大提升冷却效率，使得胶料的出料温度降低，无需降低生产速度来保障生产安全和产品品质，大大提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅橡胶材料生产领域，特别涉及一种混炼硅橡胶滤胶机的模头。

背景技术

混炼硅橡胶滤胶机是硅橡胶材料的生产设备，生产过程中，混炼硅橡胶通过滤胶机的模头挤出。目前，现有的模头主要存在以下缺陷：模头结构设计不合理，胶料冷却时间不足；循环冷却水路采用直通式，冷却效率偏低。这就造成普遍存在挤出胶温过高的问题，此时，为了保障产品质量及生产的安全，不得不降低挤出速度，这就影响了生产效率，大大限制了产能。还有，模口内流道设计不合理，导致胶料摩擦发热及受挤压后膨胀反弹增大，造成挤出的物料端部尺寸过大。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种混炼硅橡胶滤胶机的模头，可实现良好的冷却效果，挤出的胶料温度明显降低，避免胶料温度过高影响生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种混炼硅橡胶滤胶机的模头，包括模头主体，所述模头主体的中心设有流道，流道的周圈布置有冷却水道，流道的进料口端依次设置有中心冷却隔板和滤网板，中心冷却隔板包括环形框，环形框上设有横跨的冷却横梁，冷却横梁内设有横梁水道。

所述冷却水道为螺旋状，且螺旋缠绕于流道周圈，冷却水道的两端设有水接头。

所述冷却横梁的两面分别设有横截面为三角形的前三角部和后三角部，前三角部和后三角部分别朝向胶料流入方向和流出方向。

所述横梁水道的两端设有走水孔，模头主体内设有与两走水孔分别对应连通的近连接孔和远连接孔，近连接孔由与走水孔对接处延伸至冷却水道的近端，远连接孔由与走水孔对接处延伸至冷却水道的远端。

所述流道的进料端设有阶梯安装孔，中心冷却隔板和滤网板分别安装于阶梯安装孔的小孔和大孔内。

所述滤网板的进料端设有环形的压盘。

所述模头主体的底部设有安装座，安装座上设有安装孔。

本实用新型设置有冷却水道和中心冷却隔板，可对通过的胶料进行综合冷却，尤其是中心冷却隔板可对胶料的中心部位进行冷却，从而大大提升冷却效率，使得胶料的出料温度降低，无需降低生产速度来保障生产安全和产品品质，大大提升了生产效率；设置有冷却横梁，可对胶料进行分隔，既可实现降温，又可进行适当的挡料，避免胶料过多通过流道，适当降低胶料的挤压程度，使得胶料的出料回弹降低，从而降低胶料的出料尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、图3和图4是本实用新型中中心冷却隔板的结构示意图；

图5是本实用新型中滤网板的结构示意图；

图6是本实用新型中压盘的结构示意图。

图中：1-模头主体，11-流道，12-冷却水道，13-水接头，14-近连接孔，15-远连接孔，2-中心冷却隔板，21-环形框，22-冷却横梁，221-前三角部，222-后三角部，23-横梁水道，24-走水孔，3-滤网板，4-压盘，5-安装座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。