[实用新型]一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置

说明书

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置，针对目前的输送带在对钢化玻璃进行输送下料的过程中，不具备对钢化玻璃的防护结构，容易在输送时造成钢化玻璃的损坏问题，现提出如下方案，其包括固定框，所述固定框的底部固定安装有四个支腿，固定框的后侧固定安装有电机，固定框内转动安装有两个连接轴，电机的输出轴与位于左侧的连接轴的后端固定连接，两个连接轴的外侧均固定套设有输送辊。本实用新型结构设计合理，方便对钢化玻璃的输送保护，并且可以对不同尺寸的钢化玻璃进行导向，避免在输送过程中钢化玻璃撞击支架内壁造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃应用非常广泛，钢化玻璃在生产的过程中使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，使得玻璃在承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了钢化玻璃的承载能力，增强钢化玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃的生产过程中，通常采用输送带对钢化玻璃进行下料处理。

然而，目前的输送带在对钢化玻璃进行输送下料的过程中，不具备对钢化玻璃的防护结构，容易在输送时造成钢化玻璃的损坏，因此我们提出了一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前的输送带在对钢化玻璃进行输送下料的过程中，不具备对钢化玻璃的防护结构，容易在输送时造成钢化玻璃的损坏的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置，包括固定框，所述固定框的底部固定安装有四个支腿，固定框的后侧固定安装有电机，固定框内转动安装有两个连接轴，电机的输出轴与位于左侧的连接轴的后端固定连接，两个连接轴的外侧均固定套设有输送辊，两个输送辊的外侧传动连接有同一个输送带，输送带的外侧设有橡胶垫，固定框的顶部固定安装有支架，支架内滑动连接有两个滑座，两个滑座的底部均转动安装有多个连接辊，多个连接辊的外侧均固定套设有橡胶套，两个滑座的顶部均固定安装有固定板，支架内转动安装有丝杆，位于后侧的固定板螺纹套设在丝杆的外侧，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，支架内转动安装有齿轮，两个齿条与齿轮相啮合，两个固定板的一侧均开设有连接孔，两个齿条与相对应的连接孔相适配。

优选的，所述固定框的后侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板上。

优选的，所述支架内固定安装有两个限位杆，两个滑座均滑动套设在两个限位杆的外侧。

优选的，所述滑座的底部开设有多个安装槽，多个安装槽内均固定安装有轴承的外圈，多个连接辊与相对应的轴承的内圈固定套接。

优选的，位于后侧的固定板的一侧开设有螺纹孔，位于后侧的固定板通过螺纹孔螺纹套设在丝杆的外侧。

优选的，所述支架内固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有固定轴，齿轮转动套设在固定轴的外侧。

本实用新型中，所述的一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置，通过输送带、橡胶垫、多个连接辊与多个橡胶套的共同配合，方便对钢化玻璃的输送保护，并且可以通过多个连接辊，方便在输送过程中对钢化玻璃进行保护，避免了钢化玻璃在输送的过程中撞击到支架的内壁，造成钢化玻璃的损坏；

本实用新型中，所述的一种钢化玻璃生产用防玻璃产生裂纹的下料装置，通过丝杆与位于后侧的固定板的螺纹连接，以及两个齿条与齿轮的啮合传动，即可方便对相对应的连接辊之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的钢化玻璃的输送保护；

本实用新型结构设计合理，方便对钢化玻璃的输送保护，并且可以对不同尺寸的钢化玻璃进行导向，避免在输送过程中钢化玻璃撞击支架内壁造成损坏的问题。

附图说明