[实用新型]一种包布设备

说明书

本实用新型公开了一种包布设备，包括折边装置，折边装置包括顶板和环形驱动板；顶板开设有用于供仿形治具通过的通孔，且顶板靠近环形驱动板的侧面上环绕通孔圆周阵列有若干个第一滑槽，每一个第一滑槽中均滑动安装有一个折边块；环形驱动板设置有与第一滑槽一一对应的第二滑槽，所有第二滑槽环绕通孔圆周阵列设置，且第二滑槽与对应的第一滑槽相交错，折边块固定连接有伸入第二滑槽的圆柱状凸起；折边块靠近通孔的一端设置有折边弧面，环形驱动板受驱绕通孔转动时，环形驱动板带动圆柱状凸起绕通孔转动，圆柱状凸起带动折边块沿第一滑槽滑动，以使折边弧面向通孔的中心轴靠近。本实施例的包布设备，能有效降低折边过程中的所产生的包布折皱。

技术领域

本实用新型涉及包布设备领域，尤其涉及一种包布设备。

背景技术

在包布设备中，对形状为半球状工件或者圆柱状工件的端部进行包布时，需要对包布进行折边，以将包布的侧边折至工件的端部表面，然后再使用加热块加热以将包布的侧边贴至工件的端部表面。

现在的包布设备，包括用于承载工件的仿形治具和环绕仿形治具设置的折边装置；折边装置包括环绕该仿形治具圆周阵列设置的多个气缸，每个气缸的伸缩轴上均设置有一个折边块，且折边块的顶端面略低于仿形治具的底侧面。在需要对包布进行折边时，需要将每个气缸带动一个折边块对工件周侧的包布进行折至工件的端面上，每一个气缸负责设定角度范围内的折边。

现有技术中存在以下技术缺陷：设置气缸越少，则不同气缸之间的伸缩方向(即折边块的移动方向)之间的角度越大，相邻折边块对包布的摩擦方向不同，导致在折边过程中，相邻的折边块之间的工件侧面上的包布更易形成折皱，导致包布质量下降甚至形成工艺不良品；设置气缸越多，则气缸的动作难以做到完全的一致，导致包布过程中容易在工件侧面上形成折皱，特别是两折边块之间的包布上形成折皱，因此需要严格控制气缸的动作一致性；此外，气缸越多，折边装置的成本越高。

鉴于此，需要设计一种包布设备，不仅能有效提升折边的质量，同时能有效降低包布设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气缸越多，不仅能有效提升折边的质量，同时能有效降低包布设备的成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包布设备，包括折边装置，所述折边装置包括顶板、环形驱动板和折边块；

所述顶板开设有用于供仿形治具通过的通孔，且所述顶板靠近所述环形驱动板的侧面上环绕所述通孔圆周阵列有若干个第一滑槽，每一个所述第一滑槽均滑动连接有一个所述折边块；

所述环形驱动板设置有与所述第一滑槽一一对应的第二滑槽，所有所述第二滑槽环绕所述通孔圆周阵列设置，且所述第二滑槽与对应的所述第一滑槽相交错，所述折边块固定连接有伸入所述第二滑槽的圆柱状凸起；

所述折边块靠近所述通孔的一端设置有折边弧面，所述环形驱动板受驱绕所述通孔转动时，所述环形驱动板带动所述圆柱状凸起绕所述通孔转动，所述圆柱状凸起带动所述折边块沿所述第一滑槽滑动，以使折边弧面向所述通孔的中心轴靠近；

所有所述折边弧面能组合形成一圆周面。

可选地，所述第一滑槽为矩形滑槽，所述折边块设置有伸入所述第一滑槽的矩形凸起，所述矩形凸起具有相对的两侧面；所述矩形凸起的相对的两侧面分别与所述第一滑槽的相对的两侧槽壁相贴合。

可选地，所述折边块具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面分设于所述折边弧面的两侧，且所述第一侧面和所述第二侧面均与所述折边弧面相邻；

所有所述折边弧面组合形成一圆周面时，一个所述折边块的第一侧面与相邻的另一个所述折边块的第二侧面相贴合。