[实用新型]一种免调反向双层共挤机头

说明书

本实用新型公开了一种免调反向双层共挤机头，包括机壳、分流器和接电源插头，所述机壳上端一侧设置有主机进料口，所述机壳一侧壁上设置有辅机进料口，所述机壳一端侧壁上设置有电热棒盖板。有益效果在于：本实用新型通过色环模套以及模套锁紧螺母的设计，能够使共挤机头在生产相同外径电线单层线、单层注条线或双层线时，只需要一种模套色环套即可实现，从而提高共挤机头的使用便捷性，通过机壳以及电热棒盖板的设计，能够使共挤机头的电热棒安装与塑料挤出方向呈相同朝向，电热棒与机壳内孔360度均匀分布，提高机头加热的均匀性，高速挤出时不会因为机头加热不均匀而导致线材偏心。

技术领域

本实用新型涉及共挤机头技术领域，具体涉及一种免调反向双层共挤机头。

背景技术

共挤机头的特点是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时，将形成多层流动。

目前现有的共挤机头在生产相同外径电线单层线、单层注条线或双层线时，需要更换两种或多种外模才可实现，从而造成共挤机头的使用便捷性较差，同时现有的共挤机头的电热棒安装与塑料挤出方向呈相对或相反的朝向，导致电热棒对机头的加热均匀性较差，从而造成机头在高速挤出时容易因机头受热不均匀而造成线材偏心。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种免调反向双层共挤机头，解决了现有的共挤机头在生产相同外径电线单层线、单层注条线或双层线时，需要更换两种或多种外模才可实现，从而造成共挤机头的使用便捷性较差，同时现有的共挤机头的电热棒安装与塑料挤出方向呈相对或相反的朝向，导致电热棒对机头的加热均匀性较差，从而造成机头在高速挤出时容易因机头受热不均匀而造成线材偏心的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种免调反向双层共挤机头，包括机壳、分流器和接电源插头，所述机壳上端一侧设置有主机进料口，所述机壳一侧壁上设置有辅机进料口，所述机壳一端侧壁上设置有电热棒盖板，所述机壳一端设置有所述分流器，所述分流器一端设置有顶杆，所述顶杆与所述分流器连接处设置有锁紧螺母，所述分流器另一端设置有内模，所述内模一侧设置有外模，所述外模一侧设置有调距螺母，所述外模外围壁上安装有色环模套，所述色环模套外围壁上安装有模套锁紧螺母，所述模套锁紧螺母外围壁上安装有眼膜加热器，所述机壳下端安装有所述接电源插头。

通过采用上述技术方案，所述色环模套以及所述模套锁紧螺母的设计，能够使共挤机头在生产相同外径电线单层线、单层注条线或双层线时，只需要一种模套色环套即可实现，从而提高共挤机头的使用便捷性，所述机壳以及所述电热棒盖板的设计，能够使共挤机头的电热棒安装与塑料挤出方向呈相同朝向，电热棒与机壳内孔360度均匀分布，提高机头加热的均匀性，高速挤出时不会因为机头加热不均匀而导致线材偏心。

进一步的，所述主机进料口和所述辅机进料口均成型于所述机壳上。

通过采用上述技术方案，能够使机头的进料更加顺畅。

进一步的，所述机壳与所述电热棒盖板插接。

通过采用上述技术方案，使共挤机头的电热棒安装与塑料挤出方向呈相同朝向，电热棒与机壳内孔360度均匀分布，提高机头加热的均匀性，高速挤出时不会因为机头加热不均匀而导致线材偏心。

进一步的，所述机壳与所述分流器通过卡槽连接，所述分流器与所述顶杆插接，所述分流器与所述锁紧螺母通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述顶杆与所述分流器的连接更加紧密。

进一步的，所述分流器与所述内模通过卡槽连接，所述内模与所述外模插接，所述外模与所述调距螺母通过螺纹连接。