[实用新型]一种防止油喷溅的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止油喷溅的装置，属于钢丝加工技术领域，包括过油箱、钢丝输送组件、高压喷气组件和加热箱，所述过油箱和加热箱呈对称设置，所述钢丝输送组件位于过油箱和加热箱之间，所述钢丝输送组件上设有钢丝本体，所述加热箱上设有进料嘴，所述高压喷气组件设置在进料嘴上，所述高压喷气组件的出气端朝向钢丝本体设置。本实用新型在对钢丝本体上的油进行去除后，防止油在随着钢丝本体高速移动的过程中，油飞溅造成环境的污染，还可以防止钢丝本体上的油随着钢丝本体移动至下一级的加热箱内中，产生明火，对钢丝本体的生产造成安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种防止油喷溅的装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在生产过程中，需要对钢丝上进行过油，在过油过后需要对钢丝进行加热，但是钢丝在过油后，钢丝上就会附着油，油在进行加热后，会出现明火影响钢丝的加工，在钢丝在过油后向前输送的过程中会造成附着油的飞溅，影响整体装置的整洁。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种防止油喷溅的装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种防止油喷溅的装置，包括过油箱、钢丝输送组件、高压喷气组件和加热箱，所述过油箱和加热箱呈对称设置，所述钢丝输送组件位于过油箱和加热箱之间，所述钢丝输送组件上设有钢丝本体，所述加热箱上设有进料嘴，所述高压喷气组件设置在进料嘴上，所述高压喷气组件的出气端朝向钢丝本体设置。

进一步的，所述高压喷气组件包括高压气泵、圆形块、环形管和若干高压出气管嘴，所述高压气泵位于加热箱的旁侧，所述圆形块固定连接在进料嘴上，若干所述高压出气管嘴呈圆周设置在圆形块上，所述环形管与若干高压出气管嘴相连通，若干所述高压出气管嘴朝向钢丝本体设置，所述环形管与高压气泵之间设有连接气管。

进一步的，所述钢丝输送组件包括输送电机、安装座、输送座、输送轮、第一链轮、第二链轮和链条，所述安装座位于过油箱的旁侧，所述输送座位于安装座的顶部，所述输送轮转动连接在输送座上，所述第一链轮与输送轮固定连接，所述输送电机位于安装座上，所述第二链轮位于输送电机的主轴上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上。

进一步的，所述安装座与加热箱之间设有集油箱。

进一步的，所述钢丝本体的移动顺序依次为穿过过油箱、钢丝输送组件、高压喷气组件和加热箱。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：高压气泵通过连接气管将高压气体输送至环形管内，环形管将高压气体输送至若干高压出气管嘴内，若干高压出气管嘴对钢丝本体上喷出高压气体，将钢丝本体上的油移动至集油箱内，在对钢丝本体上的油进行去除后，防止油在随着钢丝本体高速移动的过程中，油飞溅造成环境的污染，还可以防止钢丝本体上的油随着钢丝本体6移动至下一级的加热箱内中，产生明火，对钢丝本体的生产造成安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

附图标记：

过油箱1，钢丝输送组件2，输送电机21，安装座22，输送座23，输送轮24，第一链轮25，第二链轮26，链条27，高压喷气组件3，高压气泵31，圆形块32，环形管33，高压出气管嘴34，加热箱4，进料嘴41，集油箱5，钢丝本体6。

具体实施方式