[实用新型]一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构

说明书

本实用新型公开了一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，包括配管盘，配管盘固定连接在五轴高速加工中心的滑枕的顶端，配管盘上安装有多个过壁接头，多个过壁接头用于定位多根管线的顶端，五轴高速加工中心的摆头上固定有主轴管路安装块，主轴管路安装块上设有多个安装孔，多个安装孔用于定位多根管线的底端，多个过壁接头与多个安装孔上下一一对应。该五轴高速加工中心用防管线缠绕结构简单可靠，成本低，可有效避免滑枕内管线的扭曲和缠绕现象，避免管线的磨损和爆裂风险，并延长管线的使用寿命。此外，该五轴高速加工中心用防管线缠绕结构可缩短管线的长度，方便检修，确保机床在Z轴方向运动和C轴旋转时，管线之间不存在相互干涉。

技术领域

本实用新型涉及一种防管线缠绕结构，具体是一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构。

背景技术

伴随CNC技术和刀具技术的发展而诞生的高速加工技术在加工行业得到越来越多的应用，高速加工中心已成为机床行业发展趋势。其中五轴高速加工中心不仅能够加工大多数的曲面结构，而且还可以提高加工效率，同时还能确保产品的加工精度，既提高了机床自动化水平、加工领域和工作效率，也扩大了机床的加工范围和使用范围，提高了机床的使用价值。五轴高速加工中心已成为当代模具制造业的主流装备，同时也是航空、航天、军工、汽车等领域中加工薄壁件的热门设备。

五轴高速加工中心结构先进，有诸多的优点，但是在实际装配和使用过程中也会遇到一些问题。其中就有管路和电缆的增加问题，以常用的五轴头为例，相对于普通的电主轴或机械主轴来说，由于增加了A轴和C轴的运动，因此相对应增加了A/C轴松夹管路、A/C轴循环冷却管路、C轴的密封管路，以及A/C轴动力线、A/C编码器反馈线、A/C温度传感器线。由此可见，滑枕内管路、电线的数量和普通电主轴相比，多出了将近2倍。管线（包括管路和电线）的底端固定在主轴管路安装块上，主轴管路安装块固定在摆头上并伸入滑枕内侧，管线的顶端需要穿过五轴头末端接在C轴顶端并直接与Z轴拖链连接。管线在滑枕内的布局往往不规范，且五轴头和滑枕之间存在相对的转动，一般情况下五轴头中C轴的旋转范围可以达到±360°，这样接在C轴顶端的管线相对也会随之旋转±360°。因此滑枕内的管线易产生扭曲，管线之间会发生缠绕，严重时甚至出现打结，此外，滑枕多为钢件或铸件，管线和滑枕之间会产生摩擦，同时由于通油的胶管中液压油的压力非常高，胶管还承受着强大的冲击，有可能会出现胶管爆裂的情况，无法保证管线正常的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种简单可靠、成本低的五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，该结构可有效避免滑枕内管线的扭曲和缠绕现象，避免管线的磨损和爆裂风险，并延长管线的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，包括配管盘，所述的配管盘固定连接在五轴高速加工中心的滑枕的顶端，所述的配管盘上安装有多个过壁接头，所述的多个过壁接头用于定位多根管线的顶端，五轴高速加工中心的摆头上固定有主轴管路安装块，所述的主轴管路安装块上设有多个安装孔，所述的多个安装孔用于定位多根管线的底端，所述的多个过壁接头与所述的多个安装孔上下一一对应。

本实用新型防管线缠绕结构装配后，多根管线的顶端分别定位于配管盘上的多个过壁接头，多根管线的底端分别定位于主轴管路安装块上的多个安装孔，由于多个过壁接头与多个安装孔上下一一对应，可确保每根管线基本处于自然垂直状态，从而可有效避免管线的交叉、扭曲和缠绕打结。

作为优选，所述的配管盘安装在一可调支架上，所述的可调支架的高度可调，所述的可调支架固定在所述的滑枕的顶端。通过可调支架，可调节配管盘的高低位置，从而保证滑枕内的管线处于最佳的松紧状态，达到最佳的使用和防缠绕效果。