[实用新型]一种避免堵塞的RTM成型模具

说明书

本实用新型公开了一种避免堵塞的RTM成型模具，涉及成型模具技术领域。括上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述上模具和下模具的相对面设置有物料腔，所述上模具的顶部设置有机壳，所述上模具的下表面设置有密封圈，所述上模具的下表面设置有凹面，所述上模具的下表面开设有凹槽，所述上模具的内部开设有Y型槽；通过设置Y型槽将抽气管道与树脂加注管道连通，利用圆盘对两个分支管道进行切换，通过抽气管道在树脂注入前对物料腔内进行负压处理，处理后再注入树脂，避免了树脂与抽气管路的接触，同时利用Y型槽的主干部分形成较大容量的空腔，对树脂余料进行临时储存，从而达到避免堵塞的目的。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种避免堵塞的RTM成型模具。

背景技术

RTM工艺的主要原理是在模腔中铺放按性能和结构要求设计的增强材料预成形体，采用注射设备将专用树脂体系注入闭合模腔，模具具有周边密封和紧固以及注射及排气系统，以保证树脂流动流畅并排出模腔中的全部气体和彻底浸润纤维，还具有加热系统，保压系统，可加热固化成形复合材料构件的一种成形工艺。它是一种不采用预浸料，也不采用热压罐的成形方法。因此，具有效率高、投资、绿色等优点，是未来新一代飞机机体有发展潜力的制造技术。

现有技术中，专用树脂注入过程中，树脂容易进入排气系统内，导致排气系统堵塞，影响后续加工的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种避免堵塞的RTM成型模具，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的RTM成型模具，包括上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述上模具和下模具的相对面设置有物料腔，所述上模具的顶部设置有机壳；

所述上模具的下表面设置有密封圈，所述上模具的下表面设置有凹面，所述上模具的下表面开设有凹槽，所述上模具的内部开设有Y型槽，所述Y型槽的中间设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有圆盘，所述圆盘的内部开设有通槽；

所述下模具的上表面开设有密封槽，所述下模具的上表面设置有凸缘，所述下模具的上表面设置有凸块，所述凸块的上表面设置有连接槽；

所述机壳的左侧设置有气阀，所述机壳的顶部设置有摆动电机，所述摆动电机的输出端设置有密封轴，所述机壳的内部设置有气泵和加压管，机壳的右侧设置有注料口。

进一步的，所述密封圈呈环状设置在上模具的边缘，所述密封圈与密封槽相对应。

进一步的，所述凹面与凸缘相对应，所述凹面和凸缘呈半圆弧状分别设置在凹槽和凸块外围。

进一步的，所述Y型槽的下端开口开设在凹面和凹槽之间，所述连接槽延伸至Y型槽的正下方，所述连接槽的左端与物料腔连通。

进一步的，所述圆盘与密封轴同轴设置，所述Y型槽的两个分支与密封轴轴心距离与通槽与圆盘圆心距离相同，所述通槽与Y型槽分支相适配，所述圆盘边缘与圆槽内壁之间设置有机械密封。

进一步的，所述Y型槽的下端直径大于分支直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免堵塞的RTM成型模具，具备以下有益效果：

该避免堵塞的RTM成型模具，通过设置Y型槽将抽气管道与树脂加注管道连通，利用圆盘对两个分支管道进行切换，通过抽气管道在树脂注入前对物料腔内进行负压处理，处理后再注入树脂，避免了树脂与抽气管路的接触，同时利用Y型槽的主干部分形成较大容量的空腔，对树脂余料进行临时储存，从而达到避免堵塞的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A部放大图。