[实用新型]用于制造极耳的金属带材校直装置

说明书

本实用新型涉及用于制造极耳的金属带材校直装置，包括支架、固定在支架上的压板；所述压板上固定设置一对滑轨和直行气缸；所述滑轨上可滑动设置滑动底座；所述直行气缸和所述滑动底座连接，推动滑动底座在滑轨上运动；还包括支杆；所述支杆一端固定在滑动底座上，另一端固定设置气缸座；所述支杆中间可活动设置滚轮支架；所述气缸座上固定设置垂直气缸，其和滚轮支架连接，拉动滚轮支架在支杆上运动；所述滚轮支架上可转动设置滚轮。本实验新型具有校直金属带材不留压印的优点。

技术领域：

本实用新型涉及锂电池极耳生产技术领域，特别涉及用于制造极耳的金属带材校直装置。

背景技术：

制造锂电池极耳的金属带材，一般都是整卷的金属带材，金属带材展开时，基本都是弯曲的，在裁切制造极耳时，必须将弯曲的金属带材校直，才可以裁切，目前金属带材的校直，使用5个滚轮，上面2个压轮，下面3个支撑轮，这种校直容易对金属带材表面造成压印，影响外观，同时影响极耳质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提出用于制造极耳的金属带材校直装置，包括：支架、固定在支架上的压板；所述压板上固定设置一对滑轨和直行气缸；所述滑轨上可滑动设置滑动底座；所述直行气缸和所述滑动底座连接，推动滑动底座在滑轨上运动；还包括支杆；所述支杆一端固定在滑动底座上，另一端固定设置气缸座；所述支杆中间可活动设置滚轮支架；所述气缸座上固定设置垂直气缸，其和滚轮支架连接，拉动滚轮支架在支杆上运动；所述滚轮支架上可转动设置滚轮。

进一步地，所述压板朝向所述滚轮的侧面上包裹无尘布。

进一步地，所述滚轮表面包裹PU胶层。

进一步地，所述PU胶层是硬度大于10且小于50的任意一种PU胶层。

与现有技术相比，本实用新型的用于制造极耳的金属带材校直装置，设置压板和滚轮，金属带材在滚轮和压板间被校直，能解决目前金属带材校直时容易产生压印，不美观，影响质量的问题。因此，本实用新型校具有校直金属带材不留压印的优点。

附图说明：

图1为本实用新型用于制造极耳的金属带材校直装置的示意图；

附图标记为：1-支架、2-压板、3-直行气缸、4-滑动底座、5-支杆、6-气缸座、7-垂直气缸、8-滑轨、9-滚轮支架、10-滚轮。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，用于制造极耳的金属带材校直装置，设置支架1、在支架1上固定压板2，在压板2上固定一对滑轨8和直行气缸3，滑轨8上设置滑动底座4，滑动底座4可以在滑轨8上来回滑动，将直行气缸3和滑动底座4连接，气缸3推动滑动底座4在滑轨8上运动，还设置支杆5；支杆5一端固定在滑动底座4上，另一端固定设置气缸座6，支杆5设置4个，分布在滑动底座4的四角，还设置有滚轮支架9，滚轮支架9套支杆5上，可在支架5上滑动，在气缸座6上固定垂直气缸7，其和滚轮支架9连接，垂直气缸7拉动滚轮支架9在支杆5上运动，这样可以调整滚轮10和压板2之间的距离，在滚轮支架(9)上设置滚轮10，滚轮10可以转动，校直金属带材时，将金属带材凸面放置滚轮10和压板2之间，滚轮和压板的压力，将金属带材校直。

为防止校直过程中刮花金属带材，同时也放置金属带材和压板间的粘连，在压板2朝向所述滚轮10的侧面上包裹无尘布。