[实用新型]一种挤出机喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机喂料装置，包括机台、设置在机台上的第一喂料装置、设置在机台下方并与挤出机连通的喂料筒、设置在喂料筒内的螺旋喂料杆以及用于驱动螺旋喂料杆工作的第一驱动机构；所述第一喂料装置包括第一喂料斗；进一步的，该挤出机喂料装置还包括第二喂料装置和下料仓；所述第二喂料装置设置在机台上，且第二喂料装置包括第二喂料斗；所述第一喂料斗和第二喂料斗均与下料仓连通；所述下料仓的下端向下穿过机台后与喂料筒连通。本实用新型能够将PS颗粒和辅料分别单独喂入挤出机，因而能够在喂料时，避免重量较轻的辅料与PS颗粒发生碰撞，从而使喂料产生的扬尘能够减少，并改善了车间的环境。

技术领域

本实用新型涉及EPS片材生产设备技术领域，特别涉及一种挤出机喂料装置。

背景技术

一般的KT板生产系统在进行KT板生产时，首先通过挤出机将PS(聚苯乙烯)颗粒进行发泡，同时将发泡好的PS材料挤出到成型模具中制成EPS片材，然后在EPS片材两面贴膜(或贴纸)，接着进行定宽裁边和定长裁切后得到KT板成品。

生产EPS片材时，PS颗粒发泡的过程中还需加入辅料，如碳酸钙、色剂等，以增强EPS片材的性能。现有的挤出机喂料设备通常要求PS颗粒和辅料一同喂入到挤出机中，但辅料通常为粒径较小，重量较轻的粉料，在和PS颗粒一同喂入挤出机时，容易引起较大的扬尘，从而使车间的生产环境变差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种挤出机喂料装置，旨在解决现有挤出机喂料装置在使用时，容易引起较大扬尘，并使车间的生产环境变差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种挤出机喂料装置，包括机台、设置在机台上的第一喂料装置、设置在机台下方并与挤出机连通的喂料筒、设置在喂料筒内的螺旋喂料杆以及用于驱动螺旋喂料杆工作的第一驱动机构；所述第一喂料装置包括第一喂料斗；进一步的，该挤出机喂料装置还包括第二喂料装置和下料仓；所述第二喂料装置设置在机台上，且第二喂料装置包括第二喂料斗；所述第一喂料斗和第二喂料斗均与下料仓连通；所述下料仓的下端向下穿过机台后与喂料筒连通。

所述的挤出机喂料装置中，所述第一喂料装置还包括第一储料室、第一螺旋进料杆以及用于驱动第一螺旋进料杆工作的第二驱动机构；所述第一储料室设置在第一喂料斗下方，且第一储料室分别与第一喂料斗和下料仓连通；所述第一螺旋进料杆设置在第一储料室内。

所述的挤出机喂料装置中，所述第一喂料斗内固设有第一搅拌装置。

所述的挤出机喂料装置中，所述第二喂料装置还包括第二储料室、第二螺旋进料杆以及用于驱动第二螺旋进料杆工作的第三驱动机构；所述第二储料室设置在第二喂料斗的下方，且第二储料室分别与第二喂料斗和下料仓连通；所述第二螺旋进料杆设置在第二储料室内。

所述的挤出机喂料装置中，所述第二喂料斗内固设有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置包括搅拌轴和交错设置在搅拌轴上的搅拌框；所述搅拌轴传动连接有第四驱动机构。

所述的挤出机喂料装置中，所述搅拌框包括平行且水平设置的两块横板以及与两块横板自由端连接的推料板；所述推料板在长度方向上与搅拌轴的轴线平行，且推料板相对横板倾斜设置。

所述的挤出机喂料装置中，所述螺旋喂料杆的数量为2根。

所述的挤出机喂料装置中，所述第一喂料斗和第二喂料斗的侧面均设有开口，所述开口处设置有弧形导料板；所述弧形导料板两侧设置有与第一喂料斗或第二喂料斗相连的挡板。

有益效果：