[实用新型]一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件

说明书

本实用新型公开了一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，包括板体，所述板体正面的顶部设有上企口，板体背面的底部设有与上企口相匹配的下企口，板体正面的两侧均设有保护槽，保护槽内设有贯穿至板体背面的固定孔，板体的背面两侧均设有吊装环，板体包括隆起部，隆起部的两端均浇筑一体成型有端板，所述吊装环位于隆起部上，且吊装环与板体内的钢筋焊接。该预制装配式后浇带混凝土挡板构件，避免了传统砖砌保护墙因强度及整体性较差产生裂缝而引起的防水卷材拉裂问题，减少了后浇带防水施工质量隐患问题，其装配方便，施工简单，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件。

背景技术

为预防因现浇钢筋混凝土结构自身收缩不均或沉降不均而产生有害裂缝，国家规范要求，建筑设计时需在基础底板、墙、梁相应位置留设混凝土后浇带。后浇带的设置对于解决高层建筑主楼与裙房之间的沉降差、混凝土因温度变化产生的拉裂以及混凝土收缩开裂等问题具有重要意义，因此后浇带在工程施工中已得到广泛应用。在地下工程防水及回填土施工过程中，后浇地的施工质量不仅影响防水施工质量，也对回填施工工期起着重要作用，现浇混凝土后浇带施工需设置隔挡，传统的后浇带隔挡处理方法一般采用240mm砖砌保护墙或预制矩形挡板，传统处理方法工序繁琐，较为耗时，且无法保证后期防水施工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，操作简单，施工便利，适合用于地下室防水施工且防水施工质量可靠，同时能够实现地下回填土提前施工，解决了后浇带隔挡处理工序繁琐，较为耗时，且无法保证后期防水施工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，包括板体，所述板体正面的顶部设有上企口，板体背面的底部设有与上企口相匹配的下企口，板体正面的两侧均设有保护槽，保护槽内设有贯穿至板体背面的固定孔，板体的背面两侧均设有吊装环。

进一步限定，上述的一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，其中，所述板体包括隆起部，隆起部的两端均浇筑一体成型有端板。

进一步限定，上述的一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，其中，所述吊装环位于隆起部上，且吊装环与板体内的钢筋焊接。

进一步限定，上述的一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，其中，所述保护槽位于端板上，且每个端板上保护槽的数量均为两个。

进一步限定，上述的一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，其中，所述板体的厚度为mm，上企口和下企口的深度均为mm。

进一步限定，上述的一种预制装配式后浇带混凝土挡板构件，其中，所述板体内的钢筋采用双向Ф钢筋网片。

本实用新型具备以下有益效果：该预制装配式后浇带混凝土挡板构件，避免了传统砖砌保护墙因强度及整体性较差产生裂缝而引起的防水卷材拉裂问题，减少了后浇带防水施工质量隐患问题，其装配方便，施工简单，提高了施工效率。

避免了进行二次抹灰找平和阴阳角部位二次砂浆找坡、成弧工序，减少了施工工序，保证了防水施工质量。

实现了工厂化预制加工，生产效率高，施工方法简单，安装便捷且成型效果好，施工工序得以进一步简化。在保证施工质量、节约工期的同时，满足国家对于绿色施工和新技术推广应用的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、板体；11、隆起部；12、端板；2、上企口；3、下企口；4、保护槽；5、固定孔；6、吊装环。

具体实施方式