[实用新型]极片涂布系统及极片削薄装置

说明书

本实用新型涉及一种极片涂布系统及极片削薄装置。一种极片削薄装置包括：激光器，用于发射激光；移动机构，与所述激光器连接；以及驱动机构，与所述移动机构连接；其中，在所述驱动机构的驱使下，所述移动机构受控带动所述激光器在极片的涂膜区运动，至所述激光削薄所述涂膜区的边缘。一种极片涂布系统包括上述的极片削薄装置。上述极片涂布系统及极片削薄装置，移动机构能够带动激光器运动从而改变激光器的位置，以使激光更准确地对准削薄位置；通过调节激光光斑的大小可调整边缘的削薄宽度，调节激光功率可调整边缘的削薄深度。运用激光削薄涂膜区的边缘以改善鼓边现象，同时较为准确地控制涂膜区边缘的削薄尺寸。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种极片涂布系统及极片削薄装置。

背景技术

在极片的制备过程中，需要将浆料涂布至基材上，形成一层均匀厚度的湿的涂膜区，然后经过烘干箱烘干，完全烘干后便可使涂膜区中的正负极材料粘附在基材上。涂布至基材的浆料在烘烤过程中，因涂膜区的边缘厚度较薄，干燥快，导致涂膜区的边缘的固含量比涂膜区的中间部分上升更快，使得涂膜区边缘的浆料表面张力大于涂膜区中间部分的表面张力，从而导致浆料向涂膜区边缘流动，进而出烘箱烤干后的极片便会出现鼓边现象。

为了解决鼓边现象，挤压涂布时主要通过模头内的垫片和控制设备参数实现涂膜区边缘的削薄。但由于控制精度较差，使得极片上的削薄区域的浆料波动较大，导致削薄区域的宽度及深度无法满足要求，而最终无法有效解决鼓边问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对极片涂膜区的削薄控制精度较差的问题，提供一种极片涂布系统及极片削薄装置。

一种极片削薄装置，极片削薄装置包括：

激光器，用于发射激光；

移动机构，与激光器连接；以及

驱动机构，与移动机构连接；

其中，在驱动机构的驱使下，移动机构受控带动激光器在极片的涂膜区运动，至激光削薄涂膜区的边缘。

上述极片削薄装置，移动机构能够带动激光器运动从而改变激光器的位置，以使激光更准确地对准削薄位置；通过调节激光光斑的大小可调整边缘的削薄宽度，调节激光功率可调整边缘的削薄深度。运用激光削薄涂膜区的边缘以改善鼓边现象，同时较为准确地控制涂膜区边缘的削薄尺寸。

在其中一实施例中，还包括相互电性连接的纠偏感应器及控制器，纠偏感应器用于检测涂膜区中边缘的实时位置并产生对应的位置信号，控制器用于接收位置信号并控制驱动机构及传动机构，而控制激光器随涂膜区中边缘移动，使激光始终作用于涂膜区中边缘。通过该设置，纠偏感应器能够实时检测待削薄的位置，控制器能够根据接收到的位置信号控制驱动机构运行，传动机构在驱动机构的驱使下带动激光器移动至待削薄的位置，削薄位置精确度较高。

在其中一实施例中，涂膜区具有第一边缘及第二边缘，第一边缘与二边缘位于涂膜区的不同侧，第一边缘及第二边缘分别设有至少一纠偏感应器。通过该设置，纠偏感应器能够准确定位两个边缘的位置，便于激光准确地沿涂膜区的边缘削薄。

在其中一实施例中，在驱动机构的驱使下，移动机构能够带动激光器在涂膜区平移运动。通过该设置，能够灵活调节激光器的位置，从而使激光更好地对准削薄位置，满足涂膜区边缘不同的削薄宽度需求。

在其中一实施例中，移动机构带动激光器沿涂膜区的长度方向和/或宽度方向平移运动。通过该设置，能够在涂膜区的长度方向和/或宽度方向上灵活调节激光器的位置，从而使激光更好地对准削薄位置，满足涂膜区边缘不同的削薄宽度需求。

在其中一实施例中，移动机构包括与驱动机构连接的第一移动组件，激光器安装于第一移动组件，驱动机构驱使第一移动组件运动，第一移动组件带动激光器沿涂膜区的宽度方向平移运动。通过该设置，能够在涂膜区的宽度方向上灵活调节激光器的位置。