[实用新型]一种金属拉链的制造设备

说明书

本实用新型涉及一种金属拉链的制造设备，包括：振动盘、导料机构、勾牙机构、输送机构电机以及计算机。导料机构的下料导杆的前侧面设有导牙槽，下料导杆的后侧面在邻近出料端处安装有下料底座；勾牙机构包括入牙空位钓针，下料底座和下料导杆之间开设有放置入牙空位钓针的钓针安装槽，入牙空位钓针的中部通过第二旋转轴与下料底座转动连接，钓针安装槽的上部开设有放置复位弹簧的复位弹簧安装孔，复位弹簧推动入牙空位钓针的钩部向后侧移动，打开导牙槽，钓针安装槽的下部开设有放置顶销的通孔，顶销在外力的作用下推动入牙空位钓针的钩部向前侧移动，关闭导牙槽。通过上述结构，下料导杆释放金属颗粒牙均匀、可控，提高了金属拉链的制造精度。

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备技术领域，尤其涉及一种金属拉链的制造设备。

背景技术

金属拉链属于拉链一种，是指拉链的咪齿由铜，白铜或铝材质制作的拉链，相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上。

中国发明专利CN103919334B公开了一种拉链机，包括振动盘、转弯板、布带定位机构、推进螺旋、链齿夹紧机构、拉带机构及驱动机构。转弯板，转弯板与振动盘的出料端连接，转弯板上设有一输料槽，输料槽的中部设有弧形转弯部。链齿夹紧机构包括一V型夹块，V型夹块与一凸轮连接。拉带机构包括一收紧轮，收紧轮的一侧设有一压紧块，收紧轮与一棘轮同轴固定连接，棘轮的一侧设有与其配合的棘齿。驱动机构包括一驱动电机，驱动电机通过传动机构与推进螺旋、凸轮、棘轮连接，传动机构保证推进螺旋、凸轮、棘轮同步转动。该拉链机存在的问题是：(1)金属拉链颗粒牙经过转弯板直接落在两个推进螺旋之间，下料不受控制，导致金属拉链颗粒牙排列不均匀；(2)由于驱动电机通过传动机构与推进螺旋、凸轮、棘轮连接，驱动推进螺旋、凸轮、棘轮，推进螺旋、凸轮和棘轮之间的同步性差，导致拉链机的加工精度低，制造出的金属拉链不方便使用。

因此，亟需提供一种金属颗粒牙下料均匀、可控的金属拉链的制造设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种金属拉链的制造设备，其解决了现有的制链机下料不均匀，导致金属颗粒牙排列不均匀的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种金属拉链的制造设备，包括：振动盘、导料机构、勾牙机构、输送机构、导带机构、夹牙机构、拖带传动机构、电机以及计算机，

振动盘通过导料机构向输送机构释放金属颗粒牙，输送机构的上方安装有导带机构，输送机构的出料端安装有夹牙机构和拖带传动机构，电机与输送机构传动连接，振动盘和电机与计算机电连接，并在计算机的控制下启动或关闭；

导料机构包括：下料导杆和下料底座，下料导杆的前侧面设有导牙槽，导牙槽的前侧设置有第一限位板和第二限位板，下料导杆的后侧面在邻近出料端处安装有下料底座；

勾牙机构包括入牙空位钓针、顶销和复位弹簧，下料底座和下料导杆之间开设有用于放置入牙空位钓针的钓针安装槽，入牙空位钓针的中部通过第二旋转轴与下料底座转动连接，钓针安装槽的上部开设有用于放置复位弹簧的复位弹簧安装孔，复位弹簧用于推动入牙空位钓针的钩部向后侧移动，打开导牙槽，钓针安装槽的下部开设有用于放置顶销的通孔，顶销在外力的作用下能够推动入牙空位钓针的钩部向前侧移动，关闭导牙槽。

可选地，输送机构包括第一推进螺旋、第二推进螺旋、第一侧板和第二侧板；

第一推进螺旋和第二推进螺旋的两端分别穿过第一侧板和第二侧板，并由第一侧板和第二侧板形成对第一推进螺旋和第二推进螺旋的转动支承；

电机通过联轴器与第一推进螺旋的一端连接，并且第一推进螺旋上的主动齿轮与第二推进螺旋上的从动齿轮啮合。