[实用新型]一种基于3D打印头的挤出螺杆组件

说明书

本实用新型提供了一种基于3D打印头的挤出螺杆组件，包括螺杆，所述螺杆套入融料腔中，所述融料腔套入融料腔保温套中，所述螺杆的一端与螺杆电机相连接，所述螺杆的另一端与喷嘴头相插接；融料腔为中空腔筒，螺杆能够插入腔筒中，腔筒外套接有套筒，用于对融料腔进行保温，有效的使打印头物料呈熔融态，有利于物料的流动，使物料被搅拌均匀。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，尤其涉及一种基于3D打印头的挤出螺杆组件。

背景技术

随着科技的发展，3D打印技术也被应用到越来越多的场合，而所使用的3D打印设备主要由整机机架、传动系统、料仓、电气控制柜以及打印头等组件构成。

现阶段，融料腔和融料腔保温套设计不合理，且螺杆的设计也不合理，导致螺杆带动打印头物料时，存在打滑，带不动物料，存在出料不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种基于3D打印头的挤出螺杆组件，融料腔和融料腔保温套设计合理，能够使物料搅拌均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种基于3D打印头的挤出螺杆组件，包括螺杆，所述螺杆套入融料腔中，所述融料腔套入融料腔保温套中，所述螺杆的一端与螺杆电机相连接，所述螺杆的另一端与喷嘴头相插接；

所述螺杆包括棒状杆，所述棒状杆的外表面沿着所述棒状杆的长度方向设有多个首尾相连接的螺纹。

进一步，每个所述螺纹为月牙状，每个所述螺纹的高度沿着所述棒状杆外圆周的方向逐渐变低，且每个所述螺纹绕所述棒状杆的外圆周且沿着所述棒状杆的长度方向延伸。

进一步，相邻且相同高度点处的所述螺纹之间的间距为5-30mm。

进一步，所述融料腔包括两端开口且中空的腔筒，所述腔筒的一端设有多个花瓣状的凸台，每个所述凸台绕着所述融料腔一端的外圆周等间距的间隔设置。

进一步，每个所述凸台的中部均设有一个第一螺孔。

进一步，所述融料腔的腔壁上设有多个通孔螺孔，每个所述通孔螺孔分别设置在相邻的所述凸台的间隔处。

进一步，所述融料腔保温套包两端开口且中空的套筒，所述套筒一端的外壁上饶圆周方向设有多个等间隔设置的凸棱。

本实用新型的有益效果为：螺杆上设有月牙状的螺纹，且相邻位置等高点处的螺纹之间的间隔5-30mm，使得打印头物料能够充分被搅拌，使得物料搅拌均匀；

此外，融料腔为中空腔筒，螺杆能够插入腔筒中，腔筒外套接有套筒，用于对融料腔进行保温，有效的使打印头物料呈熔融态，有利于物料的流动，使物料被搅拌均匀；

融料腔顶端设有多个凸台，且融料腔保温套的顶端设有多个凸棱，有利于融料腔与融料腔保温套的套接安装，设计合理。

附图说明

图1为本螺杆的结构示意图；

图2为融料腔的结构示意图；

图3为融料腔保温套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种基于3D打印头的挤出螺杆组件，包括螺杆1，所述螺杆1套入融料腔2中，所述融料腔2套入融料腔保温套3中，所述螺杆1的一端与螺杆电机相连接，所述螺杆1的另一端与喷嘴头相插接；