[实用新型]一种悬臂式钢管焊接操作装置

说明书

本实用新型公开了一种悬臂式钢管焊接操作装置，包括底横梁，底横梁上设置有两根竖直的钢门架，钢门架之间固定连接有作业平台，作业平台包括平台底板和设置在平台底板两侧的上下钢梯，上下钢梯与平台底板之间连接有支撑架，支撑架的顶部和底部分别对称设置有上导轮和下导轮，上导轮和下导轮能够与钢门架两侧设置的外导轨滑动连接；两根钢门架的顶端还设置有控制电机，所述作业平台通过控制电机驱动升降装置进行升降。本实用新型设置有焊接的作业平台，并能够实现上下和水平位移，可满足不同直径单节钢管的外部纵向焊缝或多节钢管的外部环向焊缝的焊接。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接装置技术领域，具体涉及一种悬臂式钢管焊接操作装置。

背景技术

海上风电场高桩承台基础、跨海大桥桩基、港口工程桩基和市政输水工程管等大多数采用直缝钢管进行制作，钢管直径一般为1.0m～3.0m，钢管体积较大，施工的工程量大，施工难度也高。钢管加工厂一般采用埋弧自动焊进行钢管焊接工作，钢管内部纵向焊缝、环向焊缝采用在专用轨道上布置自动焊焊接小车或焊接操作机完成焊接。但对于钢管外部的纵向焊缝、环向焊缝的焊接工作，加工厂一般采用临时性的自制焊接装置辅助来完成焊接工作。临时性的自制焊接装置，虽然灵活但对于钢管的焊接位置较难控制，而且由于工程施工中需要焊接的钢管较多，使用临时性的自制焊接装置生产效率和自动化程度不高，移动安装不方便，影响施工进度。为此，提出了出一种悬臂式钢管焊接操作装置。

实用新型内容

本实用新型为解决焊接钢管的纵向焊缝和环向焊缝时，焊接操作装置方便控制、便于移动的问题，提供了一种悬臂式钢管焊接操作装置，有效提高了生产效率。

一种悬臂式钢管焊接操作装置，包括底横梁，底横梁上设置有两根竖直的钢门架，钢门架之间固定连接有作业平台，作业平台包括平台底板和设置在平台底板两侧的上下钢梯，上下钢梯与平台底板之间连接有支撑架，支撑架的顶部和底部分别对称设置有上导轮和下导轮，上导轮和下导轮能够与钢门架两侧设置的外导轨滑动连接；两根钢门架的顶端还设置有控制电机，所述作业平台通过控制电机驱动升降装置进行升降。

进一步的技术方案是：所述平台底板前端设置有焊接口，焊接口和上下钢梯的外边缘设置有安全围杆。

进一步的技术方案是：支撑架与平台底板底面之间连接有多个支撑杆。

进一步的技术方案是：两根钢门架的顶端连接有一块顶板，控制电机固定在顶板上，控制电机与减速机连接，减速机通过传动轴连接有升降装置，升降装置包括升降链轮和滑轮，升降链轮和滑轮上分别连接有升降链条和钢丝绳，升降链条和钢丝绳的一端与作业平台固定连接，另一端连接有配重块。

进一步的技术方案是：底横梁内设置有两个行走轮，底横梁的上表面设置有驱动电机，驱动电机与减速机连接，减速机通过连接主、从动链轮和驱动链条与行走轮进行啮合传动。

进一步的技术方案是：两根钢门架的内侧还对称设置有下限位件，下限位件位于驱动电机的上方。

进一步的技术方案是：钢门架的上部还对称设置有侧导向轮装置。

进一步的技术方案是：钢门架的两侧外表面上还设置有检修爬梯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置有焊接的作业平台，通过控制电机和升降链轮、升降链条的配合完成作业平台的升降，并通过驱动电机驱动行走轮沿车间长度方向布置在地面上的轨道和布置在厂房立柱上的侧导向轨道运行，作业平台可满足不同直径单节钢管的外部纵向焊缝或多节钢管的外部环向焊缝的焊接。本实用新型结构操作简单，占用空间少，生产效率高，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是作业平台的结构示意图；

图3是升降装置的结构示意图；