[实用新型]一种滚筒造粒机进出料口防漏料装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒造粒机进出料口防漏料装置，属于造粒机技术领域，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有驱动机构，所述机体的左侧固定连接有排料管，所述机体的左侧设置有安装机构。该实用新型，通过进料斗的设置减小倾倒原料时发生漏料的可能性，驱动机构的设置可以使得原料有序的进入机体内部，避免原料涌入机体造成机体堵塞导致原料从进料斗顶部溢出，安装机构的设置可以防止物料在出料的过程中出现迸溅导致落在容器外部造成浪费，且安装机构自身能够进行调节来适应不同规格的容器，以此来提高装置的实用性，解决了以往滚筒造粒机进出料口不具有防护功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，更具体地说，涉及一种滚筒造粒机进出料口防漏料装置。

背景技术

有机肥的造粒工序是将粉末状的原料制成颗粒状，是制造有机肥必不可少的一道工序。滚筒造粒机是有机肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分混合均匀，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

但现有的滚筒造粒机的出料口均不具有防漏料功能，在进料或出料时容易发生漏料，造成资源浪费的同时也会对环境产生影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚筒造粒机进出料口防漏料装置，以解决以往滚筒造粒机进出料口不具有防护功能的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滚筒造粒机进出料口防漏料装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有驱动机构，所述机体的左侧固定连接有排料管，所述机体的左侧设置有安装机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的正面固定安装有控制面板，所述驱动机构与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包含有两个驱动电机，两个所述驱动电机均固定安装在进料斗的正面，所述进料斗的顶部铰接有盖板，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿并延伸至进料斗的内部，两个所述驱动电机的输出轴上均固定连接有叶轮，所述进料斗的内壁上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于两个叶轮的顶部，两个所述驱动电机均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的顶部固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装机构包含有导料板，所述导料板固定连接在机体的左侧，所述导料板位于排料管的底部，所述导料板的顶部固定连接有两个安装板，正面的所述安装板上转动连接有调节杆，所述调节杆背面的一端依次贯穿两个安装板并转动连接在背面的安装板上，所述调节杆上螺纹连接有两个防护板，两个所述防护板均与机体滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑条，两个所述滑条的左侧分别固定连接在两个防护板上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过进料斗的设置减小倾倒原料时发生漏料的可能性，驱动机构的设置可以使得原料有序的进入机体内部，避免原料涌入机体造成机体堵塞导致原料从进料斗顶部溢出，安装机构的设置可以防止物料在出料的过程中出现迸溅导致落在容器外部造成浪费，且安装机构自身能够进行调节来适应不同规格的容器，以此来提高装置的实用性，解决了以往滚筒造粒机进出料口不具有防护功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构立体结构示意图；