[实用新型]一种单通道烟气冷却器

说明书

本实用新型涉及一种单通道烟气冷却器，它包括冷却室、冷却管，所述冷却室容置冷却原水，冷却管置于冷却原水之中；高温烟气自设置在冷却室侧面的烟气进口管进入冷却管，在冷却管中流动同时与冷却原水进行热交换从而实现烟气冷却的目的，所述烟气进口管与冷却管之间还设置烟管连接弯头；所述冷却管出口出还设置连接弯管，连接弯管一侧连接管接冷却管出口，另一侧管接排送烟室。本实用新型通过冷却管以及多组烟管连接弯头构成的混合层，又通过冷却室左右配套形成压力梯度，在冷却室内稳定冷却管道内烟气流动的速度，增加烟气冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及一种单通道烟气冷却器。

背景技术

目前市场小型垃圾焚烧，烟气处理配套的烟气冷却器，高温烟气经过冷却处理后，冷却效果不是很明显。

市场现有的配套烟气冷却器多为直立圆柱筒体，直立形烟气冷却管设置在构体内的正中位置，置于冷却原水之中。烟气从筒体上侧面所设置的烟气进口管接处进入冷却管，从下部所设置的烟气出口管接处导出，进入下一处理单元。

而小型垃圾焚烧所要处理的高温烟气，在直立管内的流动速度是每秒钟几十米，冷热交换的时间与交换流程不同步，烟气冷却的效果极不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳定冷却管道内烟气流动的速度，增加烟气冷却效果的一种单通道烟气冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种单通道烟气冷却器，它包括冷却室、冷却管，所述冷却室容置冷却原水，冷却管置于冷却原水之中；高温烟气自设置在冷却室侧面的烟气进口管进入冷却管，在冷却管中流动同时与冷却原水进行热交换从而实现烟气冷却的目的，所述烟气进口管与冷却管之间还设置烟管连接弯头，用于增加烟气与冷却管壁的摩擦系数从而减缓管道内的烟气流动速度；所述冷却管出口出还设置连接弯管，通过连接弯管产生的应力耗散从而增加烟气冷却效果；所述连接弯管一侧连接管接冷却管出口，另一侧管接排送烟室，高温烟气自排送烟室的排送烟室烟气出口导出进入下一处理单元。

进一步的，在所述烟管连接弯头最底部位垂直方向下侧设置有烟管内壁气雾水下淌管，直插入水封闭池，在封闭池底部设置排水口，用于定期排污水所用；在所述冷却室顶部设置有散热道，散热道内壁设置有散热孔，作用于交换后形成的热蒸气挥发。

特别的，所述散热道一侧的冷却室上还设置辅助散热口，用于热蒸气挥发同时作为冷却原水注入口。

再进一步的，横竖设置的多组烟管连接弯头之间相互连通，前端管接烟气进口管后端管接冷却管构成在冷却室内的高温烟气流动通道。

更进一步的，所述冷却室底板下方还设置有支撑脚；所述支撑脚上方固定在冷却室上，支撑脚与冷却室之间通过加固筋板固定。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过冷却管以及多组烟管连接弯头构成的混合层，又通过冷却室左右配套形成压力梯度；而在边界无旋主流场的压力场内，对于限定的流动，可以通过穿过管道横截面的总的质量来调正流动方向上的压力梯度，稳定冷却管道内烟气流动的速度，增加烟气冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

本实用新型旨在解决高温烟气在直立管内的流动速度过快，同时冷热交换的时间与交换流程不同步的问题；参阅图1和2所示，其主要部分如下（相邻管壁之间的管接处用“‖”表示）：