[实用新型]一种机制砂风选装置

说明书

本实用新型公开一种机制砂风选装置，包括输送滚筒、套设在输送滚筒外的套筒，套筒通过固定座固定于工作台的上表面，套筒的内表面两端通过第一密封轴承与输送滚筒的外表面转动连接，输送滚筒位于套筒外侧的一端还通过第二密封轴承连接有进料弯管，进料弯管顶端固定连接有进料斗，进料弯管通过连接杆与套筒的外表面固定连接，输送滚筒位于套筒外侧的另一端通过第三密封轴承连接有出料弯管，所述的出料弯管底端连接有出料管，所述的出料管底端连接有收料容器，位于套筒内的两个第一密封轴承之间的输送滚筒的内表面绕轴线设有螺旋形输送槽。

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工装置技术领域，具体涉及一种机制砂风选装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，在一些工程施工过程中，会使用机制砂来代替天然河沙，但是机制砂中含有一定量的石粉，会影响施工质量，因此需要使用风选除尘设备来去除机制砂中的石粉。

目前，风选设备的方式主要是将入料口投入的机制砂在坠落过程中通过鼓风机吹走其中所含的石粉，从而达到筛选机制砂的效果。然而，这种风选方式存在如下缺陷：

1、风选的效果取决于机制砂的滞空时间、机制砂的投入量以及风机的风速等因素，这几个因素都很难得到有效控制，比如机制砂的滞空时间很短，往往是投入后很快就落在地上，风机要在这个瞬间将所含的石粉全部吹走有一定难度，再比如，机制砂投入量较大时，由于风机的力量不够，会导致大量的石粉混杂机制砂落下，风选效果会大打折扣，再比如，如果风机的风速或风力过大，会将机制砂连同石粉吹走，如果太小，则无法起到风选的效果。

2、在现有的专利文献中，关于延长机制砂的滞空时间以提高风选效果的方案很难找到，通过控制机制砂的投入量倒是有些文献公开了相关技术方案，比如通过设置隔板使机制砂仅能从很小的缝隙通过，虽然可提高风选效果，但不适于大量的机制砂风选；至于风机的风速和风力调节，现有的专利文献中，风选设备大多设有相对密闭的壳体，风机的风速或风力过大会导致机制砂直接从出风口处吹出，不但浪费了原料，更无法进一步风选，因此，这一提高风选效果的途径也受到了明显限制。

3、由于上述因素的不可靠性，机制砂的风选质量很难得到有效控制，现有技术中尚缺乏关于控制机制砂风选质量方面的规范化手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种机制砂风选装置，该装置可充分发挥抽尘风机的风速和风力，在大幅度提高风机的风速和风力的情况下提高了风选质量和风选效率，同时也不会造成机制砂外溢浪费。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种机制砂风选装置，包括输送滚筒、套设在输送滚筒外的套筒，所述的套筒通过固定座固定于工作台的上表面，所述的套筒的内表面两端通过第一密封轴承与输送滚筒的外表面转动连接，所述的输送滚筒位于套筒外侧的一端还通过第二密封轴承连接有进料弯管，所述的进料弯管顶端固定连接有进料斗，所述的进料弯管通过连接杆与套筒的外表面固定连接，所述的输送滚筒位于套筒外侧的另一端通过第三密封轴承连接有出料弯管，所述的出料弯管底端连接有出料管，所述的出料管底端连接有收料容器，位于套筒内的两个第一密封轴承之间的输送滚筒的内表面绕轴线设有螺旋形输送槽，所述的输送槽的槽底均匀分布有若干滤尘孔，所述的套筒外表面还连接有抽风管，所述的抽风管设有抽尘风机，所述的输送滚筒通过设置于工作台上表面的驱动机构转动，所述的工作台上表面还设有驱动机构启动按钮和抽尘风机启动按钮。

优选的，所述的驱动机构包括固定设于工作台上表面的电机，所述的电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述的输送滚筒位于套筒外的端部的外表面还同轴固定设有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述的输送槽的槽壁的截面为弧形，所述的滤尘孔的纵截面为梯形，且滤尘孔外侧端的直径大于内侧端的直径。