[实用新型]一种池式陈化库取料系统

说明书

一种池式陈化库取料系统，设有第一挖掘设备和第二挖掘设备；陈化库设有第一容纳部和第二容纳部，第一容纳部和第二容纳部呈W形，第一容纳部和第二容纳部的底端均呈弧形；第一挖掘设备包括第一多斗式挖掘机，第一多斗式挖掘机设置在第一容纳部，第一多斗式挖掘机的底部运动轨迹与第一容纳部的弧形贴合；第二挖掘设备包括第二多斗式挖掘机，第二多斗式挖掘机设置在第二容纳部，第二多斗式挖掘机的底部运动轨迹与第二容纳部的弧形贴合。本实用新型采用弧形池底设计，保证存储量的同时，还可最大程度提高多斗挖掘机取料效率，减少物料残余量；大大降低设备故障率，提升系统稳定性，同时维修方便；提高厂房空间利用率；造价低，建设周期短。

技术领域

本实用新型属于陈化处理技术领域，具体涉及一种池式陈化库取料系统。

背景技术

随着国家建筑节能力度的加大和“禁实限粘”政策的推行，用以烧结砖瓦、新型陶粒等制品的原料变得更加多样化，这对原材料颗粒处理提出了更高的要求。陈化是处理工艺里至关重要的一步，颗粒物料在陈化的过程中得到了充分疏解和均化，流动性和粘结性进一步提高，可塑性得到了很大的增强，为后端胚体成型做好充分的准备，因此陈化库是必不可少的一个生产设施。

现行工厂采用的陈化设施主要形式有地沟输出式、斜槽式和池式三种。其中池式陈化库因其空间利用率高、储存量大、布料均匀、自动化程度高、上料速度快等优点，被规模较大的生产企业广泛采用。

但是在实际生产中，采用桥式布料+桥式出料系统的陈化池，同样存在其他一些问题。由于桥式多斗挖掘机在取料时只能顺着滑轨在二维平面上横、纵向平移，导致陈化池的底部和角落部分物料无法取出，残余物料堆积累压，造成浪费的同时也会影响其余物料的均化状态；此外，由于桥式取料系统的多斗挖掘机的工作位置特殊，加上取料桥梁的复杂性，平时运维检修的难度加强，设备的维护时间延长，一旦取料系统发生故障就会对系统运行产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种池式陈化库取料系统，解决池式陈化库取料效率低、取料不彻底、灵活性差及不便维修的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种池式陈化库取料系统，包括设置在厂房内的陈化库，还包括第一挖掘设备和第二挖掘设备；所述陈化库设有第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部和第二容纳部呈W形，第一容纳部和第二容纳部的底端均呈弧形；

所述第一挖掘设备包括第一多斗式挖掘机，所述第一多斗式挖掘机设置在所述第一容纳部，第一多斗式挖掘机的底部运动轨迹与所述第一容纳部的弧形贴合；

所述第二挖掘设备包括第二多斗式挖掘机，所述第二多斗式挖掘机设置在所述第二容纳部，第二多斗式挖掘机的底部运动轨迹与所述第二容纳部的弧形贴合。

作为池式陈化库取料系统的优选方案，所述第一多斗式挖掘机的出料端外侧设有第一皮带输送机，所述第二多斗式挖掘机的出料端外侧设有第二皮带输送机。

作为池式陈化库取料系统的优选方案，还包括轨道吊架，所述轨道吊架处于所述陈化库的上方，轨道吊架连接在厂房的顶部下端；

所述轨道吊架的一端设有第一上平移电机、第一上平移轮和第一上平移轨道；所述第一挖掘设备包括第一上臂和第一下臂；所述第一上平移电机连接所述第一上平移轮，所述第一上平移轮连接所述第一上臂，第一上平移轮带动所述第一上臂沿所述第一上平移轨道移动；所述第一下臂的上端连接所述第一上臂，所述第一多斗式挖掘机的上端与所述第一上臂和第一下臂交汇处连接；

所述轨道吊架的另外一端设有第二上平移电机、第二上平移轮和第二上平移轨道；所述第二挖掘设备包括第二上臂和第二下臂；所述第二上平移电机连接所述第二上平移轮，所述第二上平移轮连接所述第二上臂，第二上平移轮带动所述第二上臂沿所述第二上平移轨道移动；所述第二下臂的上端连接所述第二上臂，所述第二多斗式挖掘机的上端与所述第二上臂和第二下臂交汇处连接。