[实用新型]一种细长钛合金棒材加工用直线度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种细长钛合金棒材加工用直线度检测装置，具体涉及直线度检测装置领域，包括工作台，所述工作台顶端固定设有底座，所述底座顶部设有滚筒，所述滚筒外端开设有两个V型凹槽和两个凹槽，两个所述凹槽分别设在两个V型凹槽外侧，其中一个所述凹槽内部设有插杆，所述插杆底端贯穿底座顶端并延伸至底座内部，所述底座内部设有辅助机构。本实用新型通过滚筒转动使得两个V型凹槽交替朝上，通过辅助机构控制插杆插入和脱离两个凹槽中，从而将滚筒固定住方便检测器对V型凹槽内部的钛合金棒材进行检测，两个V型凹槽交替检测并快速跟随滚筒移动将检测好的棒材排出，检测效率高且减少了工人的工作量，使用非常方便。

技术领域

本实用新型实施例涉及直线度检测装置领域，具体涉及一种细长钛合金棒材加工用直线度检测装置。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。在钛合金棒材加工时会对其进行直线度检测，而直线度公差指单一实际直线允许的变动全量。用于控制平面或空间直线的形状误差，其公差带根据不同的情况有几种不同的形式。

现有技术存在以下不足：现有技术中在直线度检测时，需要先将棒材定位好然后检测，然后再将棒材取出放入新的棒材进行检测，全程主要靠人工操作，检测效率低下且工人劳动量大，使用不方便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种细长钛合金棒材加工用直线度检测装置，通过滚筒转动使得两个V型凹槽交替朝上，而在滚筒转动之前，通过辅助机构控制插杆从其中一个凹槽中脱离出来然后再插入另一个凹槽中，从而将滚筒固定住方便检测器对V型凹槽内部的钛合金棒材进行检测，两个V型凹槽交替检测并快速跟随滚筒移动将检测好的棒材排出，检测效率高且减少了工人的重复工作量，使用非常方便，以解决现有技术中由于现有技术中在直线度检测时，需要先将棒材定位好然后检测，然后再将棒材取出放入新的棒材进行检测，全程主要靠人工操作导致检测效率低下且工人劳动量大，使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种细长钛合金棒材加工用直线度检测装置，包括工作台和检测器，所述检测器设在工作台顶端，所检测器底端与工作台顶端通过电动滑台活动连接，所述工作台顶端固定设有底座，所述底座顶部设有滚筒，所述检测器设在底座和滚筒的一侧并延伸至滚筒顶部，所述滚筒外端开设有两个V型凹槽和两个凹槽，两个所述凹槽分别设在两个V型凹槽外侧，其中一个所述凹槽内部设有插杆，所述插杆延伸至滚筒底部，所述插杆底端贯穿底座顶端并延伸至底座内部，所述底座内部设有辅助机构。

进一步地，所述辅助机构包括电磁铁，所述电磁铁固定设在底座内部底端，所述电磁铁顶部设有铁盘，所述插杆底端与铁盘顶端固定连接，所述铁盘顶端设有多个拉簧，所述拉簧两端分别与底座内部顶端和铁盘顶端固定连接，所述插杆设在多个拉簧之间。

进一步地，所述工作台顶端设有两个盛料槽，所述底座设在两个盛料槽之间，其中一个所述盛料槽设在底座和检测器之间。

进一步地，所述底座顶端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板设在滚筒前侧，所述滚筒前端与第二支撑板后侧通过转轴活动连接。

进一步地，所述底座顶端固定设有第一支撑板，所述第一支撑板设在滚筒后侧。

进一步地，所述第一支撑板后侧固定设有电机，所述电机输出轴延伸至第一支撑板前侧，且所述电机输出轴外端与第一支撑板前侧通过轴承活动连接，所述电机输出轴前端与滚筒后端固定连接。

进一步地，所述工作台底端固定设有多个支撑腿。

本实用新型实施例具有如下优点：