[实用新型]一种铜柱铆压设备

说明书

本实用新型属于蓝牙耳机加工技术领域，提供一种铜柱铆压设备，包括耳壳限位机构和铜柱压接机构。耳壳限位机构具备仿形槽，仿形槽用于限位放置耳壳，使得耳壳用于连接铜柱的部位露出。铜柱压接机构限位安装铜柱，铜柱压接机构与耳壳限位机构对冲后从耳壳的铜柱连接露出部将铜柱压入耳壳。通过这样的创新结构，可完成铜柱与塑料耳壳的自动化安装，提高生产效率，降低人力损耗，提升产品质量稳定性。

技术领域

本实用新型属于蓝牙耳机加工技术领域，尤其涉及一种铜柱铆压设备。

背景技术

在耳机的生产工艺中，存在一个将铜柱与塑料耳壳安装的重要步骤。由于铜柱过小且塑料耳壳无任何吸附力，所以现有技术的一般操作是：

第一，人工预装，即先装铜柱预装在耳壳内，并用手拿住产品；

第二，硬顶，即将铜柱的外面一端用力顶下硬物，使铜柱的一部分进入耳壳；

第三，机械压入或者热压，即将耳壳和铜柱一并放到机械夹具上，利用机械夹具将铜柱压入壳体。或者，将耳壳和铜柱一并放到热融夹具上，热融夹具下压的同时给铜柱传热从而将铜柱压入耳壳。

以上操作，虽然也可完成铜柱与塑料耳壳的安装，但是生产效率低，人力损耗大，质量不稳定。

综上所述，现有耳机生产工艺中，铜柱与塑料耳壳的安装存在生产效率低，人力损耗大，质量不稳定等技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜柱铆压设备，包括：

耳壳限位机构，具备仿形槽，所述仿形槽用于限位放置耳壳，使得所述耳壳用于连接铜柱的部位露出；

铜柱压接机构，限位安装铜柱；所述铜柱压接机构与所述耳壳限位机构对冲后从所述耳壳的铜柱连接露出部将所述铜柱压入所述耳壳。

改进地，所述铜柱压接机构与所述耳壳限位机构位于同一直线行程上，且设置在同一块安装板上；所述耳壳的铜柱连接露出部与所述铜柱的压入头正对。

优选地，所述铜柱压接机构与所述耳壳限位机构设置在一直线导轨上；所述耳壳限位机构朝向所述铜柱压接机构运动挤压，将所述铜柱的压入头压进所述耳壳。

改进地，铜柱铆压设备还包括支撑块；所述支撑块设置在所述仿形槽内，位于所述耳壳的导电铜片的底端对所述导电铜片的底侧进行底侧支撑。

优选地，所述支撑块包括凹槽；所述凹槽的形状与所述导电铜片适配。

改进地，铜柱铆压设备还包括压板机构；所述压板机构位于所述仿形槽一侧，下压所述耳壳紧贴所述仿形槽。

优选地，所述压板机构包括压板、支架以及下压气缸；所述压板与所述支架转动连接，并与所述下压气缸连接；所述下压气缸驱动所述压板转动压紧所述耳壳。

优选地，所述耳壳限位机构包括滑块、驱动气缸以及仿形座；所述仿形座的一侧连接所述滑块，所述滑块与所述驱动气缸连接；所述仿形座的端面上设置所述仿形槽。

优选地，所述铜柱压接机构包括：弹销组件和滑动座；所述弹销组件设置在所述滑动座上，所述弹销组件限位安装所述铜柱。

优选地，所述弹销组件包括导向套、顶针、内弹簧以及活动销；所述导向套穿出所述滑动座形成伸出部，所述伸出部内具有限位孔，所述限位孔限位安装所述铜柱；所述顶针设置在所述导向套内，其一端穿过所述内弹簧与所述活动销顶接，另一端与所述铜柱顶接。