[实用新型]一种凝液回收站用三通球阀

说明书

本实用新型公开的凝液回收站用三通球阀包括阀体、球体、阀座、阀杆、阀盖和手轮，阀座固定在阀体内，球体可转动地安装在阀座内，球体内设有T形流道，球体经阀杆与手轮连接，阀体的一端一体连接设置有法兰端、另一端与阀盖密封连接，阀体内设有贯穿其法兰端的第一流出通道，阀盖内设有轴向通孔，阀盖的入口端螺纹连接有第一短管，第一短管的内孔即为流入通道，阀体上固定有第二短管，第二短管与一丝堵螺纹连接，第二短管的内孔即为第二流出通道。该三通球阀结构小巧、所需安装空间小，集切断、接通、故障检查、排净功能为一体，无需现场焊接制作，安装、检修及操作方便，可有效避免人员操作失误，美观实用。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种凝液回收站用三通球阀。

背景技术

蒸汽作为重要的热源，是石油化工装置中必不可少的热媒，大多工艺介质的加热或伴热都采用蒸汽作为热媒。伴热蒸汽使用过程中产生的凝液通过凝液回收站集中回收。凝液回收站采用疏水阀阻汽排凝，收集凝液，维持蒸汽管网稳定运行。

一般情况下，凝液回收站支管上的疏水阀前后分别配有切断阀和导凝阀，切断阀用于疏水阀维修、换装，导凝阀用于开停工泄压排液及对疏水阀及伴热管的故障进行排查。因凝液回收站配管密集，空间狭小，支管组件小而多，焊缝多，制作费用高，操作空间小。同时，疏水阀及前后管线故障排查、换装和维修时，导凝阀和切断阀的启闭易误操作而造成操作人员烫伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种凝液回收站用三通球阀，该三通球阀结构小巧、所需安装空间小，集切断、接通、故障检查、排净功能为一体，无需现场焊接制作，安装、检修及操作方便，可有效避免人员操作失误，美观实用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种凝液回收站用三通球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆、阀盖和手轮，所述的阀座固定在所述的阀体内，所述的球体可转动地安装在所述的阀座内，所述的球体内设有T形流道，所述的T形流道包括第一流道和垂直连接在所述的第一流道中部的第二流道，所述的球体经所述的阀杆与所述的手轮连接，所述的阀体的一端一体连接设置有法兰端，所述的阀体内设有贯穿其法兰端的第一流出通道，所述的法兰端用于连接凝液回收支管上的疏水阀的入口端，所述的阀体的另一端与所述的阀盖密封连接，所述的阀盖内设有轴向通孔，所述的阀盖的入口端螺纹连接有第一短管，所述的第一短管的内孔与所述的轴向通孔相通，所述的第一短管的内孔即为流入通道，所述的第一短管用于连接凝液回收支管，所述的阀体上固定有带内螺纹的第二短管，所述的第二短管与一丝堵螺纹连接，所述的第二短管的内孔即为第二流出通道，所述的流入通道与所述的第一流出通道的中心线重合，所述的第二流出通道的中心线分别与所述的第一流出通道的中心线和所述的手轮的中心线垂直，所述的流入通道、第一流出通道和第二流出通道交汇于所述的T形流道。

本实用新型凝液回收站用三通球阀的工作原理：安装后，法兰端与凝液回收支管上的疏水阀的入口端连接，第一短管与凝液回收支管连接；第二短管由丝堵封闭时，手动旋转手轮，当流入通道、第一流道、第一流出通道依次连通时，三通球阀处于直线流通状态，此时凝液顺利通过疏水阀排出；手动旋出丝堵，随后手动旋转手轮使流入通道、第一流道、第二流出通道依次连通时，三通球阀处于垂直流通状态，此时可检查三通球阀的上游管线是否出现堵塞故障；当手动旋转手轮，使流入通道与第一流出通道以及流入通道与第二流出通道均不相通时，三通球阀处于关闭状态，此时可截断上游蒸汽及凝液，方便对疏水阀进行检修及更换。

作为优选，所述的手轮上设置有用于标示所述的手轮的旋转位置的旋转标记，以更为直观、方便地提示人员三通球阀的实际状态，安全可靠。

作为优选，所述的阀杆与所述的阀体之间设置有若干密封圈，所述的阀杆的外端螺纹连接有外六角螺塞，所述的手轮通过所述的外六角螺塞压紧固定在所述的阀杆上，所述的旋转标记设置在所述的阀杆的外端面上。上述阀杆及手轮的连接方式，结构紧凑、装配方便，有利于人员快速确定三通球阀的实际状态。

作为优选，所述的第二短管通过承插焊接固定在所述的阀体上。