[实用新型]一种有效降低压力降的注射阀滑柱结构

说明书

本实用新型涉及一种有效降低压力降的注射阀滑柱结构，包括滑柱本体，滑柱本体外形为圆柱体，滑柱本体上自左向右设置有四个台肩，分别为台肩一、台肩二、台肩三、台肩四，滑柱本体左右两侧均设置有颈部，台肩一、台肩二、台肩三、台肩四间隔布置且直径相同，四个台肩上设有相应数量的均压槽，台肩一与台肩四左右对称，且台肩一与台肩四左右两侧均设有对称的倒角，台肩一、台肩四上分别开设有一个斜坡槽结构，且两个斜坡槽结构左右对称，台肩二右侧、台肩三左右两侧均设置有半圆缓冲槽，半圆缓冲槽用于减少换向冲击以及减小震动；本实用新型可以有效的降低压力损失和减少生产所需要的时间，同时有效的减小因过流量加大导致的换向冲击和减小震动。

[技术领域]

本实用新型涉及注塑机注射技术领域，具体地说是一种有效降低压力降的注射阀滑柱结构。

[背景技术]

目前，注塑机的注射过程中，由于存在经过注射阀的压力损失过大的问题，导致能耗过高，使得生产成本增加；同时，由于注射油缸定位距离不足和超出的问题一直存在，且对产品的质量有很大的影响。如，定位距离不足会导致注射的原料不够，造出次品，还需要做出一系列的补正措施，使得设备的使用寿命大大降低；而定位距离超出会导致产品飞边、胀模等问题。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种有效降低压力降的注射阀滑柱结构，可以降低压力损失和减少生产所需要的时间，同时减小因过流量加大导致的换向冲击和减小震动，提高注射油缸定位距离的精准度。

为实现上述目的设计一种有效降低压力降的注射阀滑柱结构，包括滑柱本体，所述滑柱本体外形为圆柱体，所述滑柱本体上自左向右设置有四个台肩，分别为台肩一1、台肩二2、台肩三3、台肩四4，所述滑柱本体左右两侧均设置有颈部5，所述台肩一1、台肩二2、台肩三3、台肩四4间隔布置且直径相同，所述台肩一1、台肩二2、台肩三3、台肩四4上均设有相应数量的均压槽，所述台肩一1与台肩四4左右对称，且台肩一1与台肩四4左右两侧均设有对称的倒角6，所述台肩一1、台肩四4上分别开设有一个斜坡槽结构7，且两个斜坡槽结构7左右对称布置，所述台肩二2右侧、台肩三3左右两侧均设置有半圆缓冲槽9，所述半圆缓冲槽9用于减少换向冲击以及减小震动。

进一步地，所述滑柱本体左右两侧的颈部5长度为台肩一1或台肩四4长度的1.6-2倍，以缩短滑柱的复位行程以及减少响应时间和复位时间。

进一步地，所述斜坡槽结构7为沿台肩一1、台肩四4圆周方向布置的环形斜槽。

进一步地，所述半圆缓冲槽9为截面呈半圆形的槽，所述台肩二2右侧、台肩三3左右两侧各分布有三个半圆缓冲槽9，且三个半圆缓冲槽9沿圆周均匀分布。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型由于斜坡结构的存在，使得换向时A-TA与TB-TA过流量加大(由于T口只与TA口直接相连，所以TB腔的流量要经过TA腔进入T口)，提高了注射油缸的移动速度加快注射进程，减少了注射需要的时间，提高了生产效率；

(2)本实用新型由于加长了两侧颈部的长度，使得阀断电时的复位行程缩短，有效地减少了注射油缸的停止时间，进而让注射油缸停下的距离更精准，定位更准；

(3)本实用新型在台肩处适当地增加半圆缓冲槽结构，可以有效的减小因过流量加大导致的换向冲击和减小震动，有效的提高注射油缸定位距离的精准度；

(4)本实用新型注射阀滑柱压力损失小，注射速度快，液压冲击小，定位准，误差低；

综上，本实用新型相比于传统滑柱，可以有效的降低压力损失即降低能量损耗和减少生产所需要的时间，有效的提高注射油缸定位距离的精准度，提高产品的质量。

[附图说明]

图1是本实用新型改进前的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；