[实用新型]一种轴类零件的圆度跳动测量工装

说明书

本实用新型属于轴类零件测量技术领域，具体涉及一种轴类零件的圆度跳动测量工装，包括机构底板，机构底板顶面安装有前支架和后支架，前支架上安装的支架固定座底面安装有测量头安装支架，前支架前端安装的轴安装座固定夹装有精密轴，精密轴上安装有测量头安装座和轴承安装座，轴承安装座前端安装的轴承安装底座上转动安装有精密轴承，后支架顶面安装有滑轨和气缸，滑轨顶面滑动安装的滑座上安装有电机和转动座，转动座内安装的转动轴通过带传动机构传动连接电机，转动轴上安装有压紧轮，气缸驱动压紧轮移动配合精密轴承对轴类零件进行稳定的夹持，压紧轮在电机的驱动下带动轴类零件转动，对不同长度、直径的轴类零件圆度跳动进行便捷的测量。

技术领域

本实用新型属于轴类零件测量技术领域，具体涉及一种轴类零件的圆度跳动测量工装。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上；轴类零件在生产过程中一般需要保证轴类零件的表面粗糙度及径向圆跳动符合要求，为此，轴类零件在生产过程中，径向圆跳动及表面粗糙度为必须要检测的两个要素；目前技术中检测轴类零件的径向圆跳动时，将两个V型块放置在桌面上，然后将轴体放置在V型块内，再对轴体的径向圆跳动进行检测，这种测量方式在具体使用过程中存在较大的误差，并且，人工检测轴类零件时操作效率低。

实用新型内容

现有测量轴类零件的圆度跳动测量的工装在具体使用过程中存在较大的误差，并且，检测轴类零件时操作不方便。本实用新型提供了一种轴类零件的圆度跳动测量工装，气缸驱动压紧轮移动配合精密轴承对轴类零件进行稳定的夹持，压紧轮在电机的驱动下带动轴类零件转动，对不同长度、直径的轴类零件圆度跳动进行便捷自动的测量。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件的圆度跳动测量工装，包括机构底板，所述机构底板的顶面前后相邻固定安装有前支架和后支架，所述前支架的顶侧固定安装有支架固定座，所述支架固定座的底面固定安装有测量头安装支架，所述前支架的前端面固定安装有轴安装座，所述轴安装座固定夹装精密轴的上下两端，所述精密轴上固定夹装有测量头安装座和轴承安装座，所述测量头安装座上开设有固定安装测量头的通孔，所述轴承安装座的前端面固定安装有轴承安装底座，所述轴承安装底座顶面的前侧转动安装有精密轴承，所述后支架的顶面固定安装有滑轨和气缸，所述滑轨的顶面滑动安装有滑座，所述滑座顶面的一侧固定安装有电机和转动座，所述转动座内转动安装的转动轴通过带传动机构传动连接电机，所述转动轴上固定安装有压紧轮。

其中，所述支架固定座通过螺栓固定连接测量头安装支架，所述支架固定座上开设有适配安装螺栓的T型槽，所述测量头安装支架上开设有固定夹装测量头的通孔；通过更换不同角度的测量头安装支架以及滑动调节安装测量头安装支架在支架固定座上的位置可对不同直径的轴类零件进行测量。

其中，所述轴安装座的数量为两个，分别安装在前支架前端面的上下两端，所述精密轴的数量为两个；通过上下调节测量头安装座和轴承安装座在精密轴上的位置，可对不同长度的轴类零件进行支撑和检测。

其中，所述轴承安装座的数量为两个，分别设置在测量头安装座的上方和下方，所述轴承安装座前端面安装的轴承安装底座上左右相邻安装有两个精密轴承；上下排列安装的两组精密轴承可在轴类零件转动时紧贴在轴类零件的侧面，为轴类零件提供稳定的滚动支撑。

其中，所述压紧轮为扁平的圆柱体结构；压紧轮在气缸的驱动下前后移动后可配合精密轴承固定压紧竖直放置的轴类零件。

其中，所述转动轴的底端固定安装有带传动机构中的从动带轮，所述带传动机构中的驱动带轮固定安装在电机的输出轴的底端；电机可通过带传动机构驱动转动轴转动，进而使压紧轮带动轴类零件转动，以对轴类零件的圆度跳动进行测量。