[实用新型]一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置，包括底板和混合组件；底板：表面均匀设有支腿，所述支腿的顶部设有半圆槽，所述半圆槽的顶面设有支环，所述半圆槽的底部两侧对称设有排料管，所述底板上设有驱动组件，驱动组件包括支板、丝杆、齿条、齿轮和电机，所述支环的顶面设有进料组件；混合组件：包括中管、转轴、圆柱块、侧板和混合板，所述中管贯穿半圆槽的底侧中部，所述转轴转动连接在中管内，所述圆柱块设于转轴的顶端，所述侧板对称设于圆柱块的两侧，所述混合板设于侧板的底面，本水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置，可实现原料的快速混合，并且混合更加均匀，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及两性聚丙烯酰胺增强剂制备技术领域，具体为一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置。

背景技术

两性聚丙烯酰胺一般是指在大分子链节上同时含有正负两种电荷基团的水溶性高分子，在造纸增强剂中聚丙烯酰胺及其改性聚合物所占比例越来越大，两性聚丙烯酰胺已越来越引起人们的重视，在两性聚丙烯酰胺的制备过程中需要对原料进行均匀混合，现有的部分两性聚丙烯酰胺制备用的混合装置混合效率较低，耗费时间较长；并且均匀性较差，为此，我们提出一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置，可实现原料的快速混合，并且混合更加均匀，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置，包括底板和混合组件；

底板：表面均匀设有支腿，所述支腿的顶部设有半圆槽，所述半圆槽的顶面设有支环，所述半圆槽的底部两侧对称设有排料管，所述底板上设有驱动组件，所述支环的顶面设有进料组件；

混合组件：包括中管、转轴、圆柱块、侧板和混合板，所述中管贯穿半圆槽的底侧中部，所述转轴转动连接在中管内，所述圆柱块设于转轴的顶端，所述侧板对称设于圆柱块的两侧，所述混合板设于侧板的底面；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述驱动组件包括支板、丝杆、齿条、齿轮和电机，所述支板对称设于底板的表面，所述丝杆转动连接在支板上，所述齿条通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，所述齿轮固定套接在转轴的底端，且齿轮与齿条啮合，所述电机设于底板的表面，且电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

进一步的，所述驱动组件还包括限位板和导杆，所述限位板设于齿条的侧面，所述导杆设于两侧的支板之间，且导杆贯穿限位板的两侧,驱动组件可利用电机的正反转动带动丝杆正反转动，在限位板和导杆的作用下，可实现齿条的往复直线移动，齿条通过与齿轮啮合，可实现转轴的正反转动。

进一步的，所述进料组件包括支架、圆框和进料管，所述支架对称设于支环的顶面，所述圆框设于支架的顶部，所述进料管设于与圆框的顶面中部。

进一步的，所述进料组件还包括散料锥和落料管，所述散料锥设于圆框的底面中部，且散料锥的顶端与进料管的中部对应，所述落料管均匀设于圆框的底面，且落料管位于圆框的内壁和散料锥之间，进料组件可在各种原料依次从进料管进入后，首先落在散料锥上，沿着散料锥的锥面均匀向四周分散，即可经过落料管均匀洒落在半圆槽内，进而可在混合时，缩短混合时间，有效提高混合效率。

进一步的，还包括侧架和挡料板，所述侧架均匀设于支环的顶面，所述挡料板为弧形，且挡料板设于侧架上，挡料板可避免在混合搅拌过程中内部液体溅出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水分散聚合制备两性聚丙烯酰胺增强剂的混合装置，具有以下好处：