[实用新型]模台流转工位及混凝土预制构件生产线

说明书

本实用新型提供了一种模台流转工位及混凝土预制构件生产线，其中，模台流转工位包括：流转空间，流转空间内设置有适于驱动模台流转的驱动结构；避让空间，位于流转空间的上方；转移机构，适于使模台在流转空间和避让空间之间转移，其中，转移机构包括顶升结构，顶升结构设置在流转空间的底部，顶升结构适于推顶模台的下表面。在上述结构中，即使某一模台出现了问题，也不会影响其他模台的正常流转，保证生产节拍不受影响。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的混凝土预制构件生产线中，某一模台出现问题后，后侧模台需停止流转并等待，严重影响生产节拍的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，具体涉及一种模台流转工位及混凝土预制构件生产线。

背景技术

混凝土预制构件(又称PC预制构件)指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。混凝土预制构件相对于现场浇筑混凝土相比，具有生产安全系数高、生产质量容易控制、加快建筑工程进度等诸多优点。

传统的混凝土预制构件生产线中大致包括布料、振捣、养护以及脱模等多个生产工位，模台在地轮的驱动下，沿着各个生产工位进行线性流转。但是在实际生产过程中，若某个模台出现了问题(例如边模安装不合格、钢筋布置不合格等)，则该模台无法流动至下一工位，相应地，后方的各个模台无法通过并且只能停止流转。待前方模台问题解决后，才能恢复后方模台的流转生产。上述情况会严重影响混凝土预制构件的生产节拍。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的混凝土预制构件生产线中，某一模台出现问题后，后侧模台需停止流转并等待，严重影响生产节拍的缺陷，从而提供一种模台流转工位及混凝土预制构件生产线。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种模台流转工位，包括：流转空间，流转空间内设置有适于驱动模台流转的驱动结构；避让空间，位于流转空间的上方；转移机构，适于使模台在流转空间和避让空间之间转移，其中，转移机构包括顶升结构，顶升结构设置在流转空间的底部，顶升结构适于推顶模台的下表面。

可选地，驱动结构为相对设置的两个，顶升结构包括两个驱动缸，两个驱动缸分别设置在两个驱动结构的外侧，驱动缸的推杆适于推顶模台。

可选地，驱动结构包括驱动轮。

可选地，顶升结构还包括安装座，安装座适于安装在地面上，驱动缸设置在安装座上。

可选地，顶升结构还包括油泵，油泵通过管路与驱动缸连接。

可选地，顶升结构还包括推顶梁，两个驱动缸的推杆分别与推顶梁的两侧连接，推顶梁适于与模台的下表面配合。

可选地，在沿模台的流转方向上，驱动结构和驱动缸错位设置。

本实用新型还提供了一种混凝土预制构件生产线，包括上述的模台流转工位。

可选地，还包括钢筋及预埋件安装工位和布料工位，钢筋及预埋件安装工位和布料工位之间设置有模台流转工位。

可选地，还包括依次设置的养护工位、拆模工位以及翻转工位，翻转工位和拆模工位之间设置有模台流转工位，和/或，拆模工位和养护工位之间设置有模台流转工位。

本实用新型具有以下优点：