[实用新型]一种气门嘴自动装配设备

说明书

本实用新型公开一种气门嘴自动装配设备，涉及自动设备技术领域，该抓设备包括垫片上料机构、螺母上料机构、螺母组装机构、气门芯上料机构、气门芯组装机构和输送机构。通过输送机构将待加工的气门嘴组件运送到各个操作工位上，通过各个机构自动实现垫片上料、螺母上料和组装、气门芯上料和组装的工序，设备自动化程度高，有效提高了生产效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及自动设备技术领域，具体而言，涉及一种气门嘴自动装配设备。

背景技术

气门嘴主要作用于用于车辆轮胎上的充放气。例如应用于自行车、摩托车、电动车、汽车、工程车等。气门嘴上一般组装有螺母、垫片、气门芯等组件。由于气门嘴需要组装的零件多，且各个零件的结构较小，在实际的生成过程中难以实现自动化过程，生产线上往往需要配合人工进行操作，导致生产效率低，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种气门嘴自动装配设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种气门嘴自动装配设备，包括：

机架，包括支撑架和固设于所述支撑架上的安装台；

垫片上料机构，安装于所述安装台，包括垫片输送装置和垫片移送装置，所述垫片移送装置用于逐个输送垫片，所述垫片移送装置用于将所述垫片移送至待加工产品上，其包括垫片夹爪和驱动所述垫片夹爪运动的第一驱动件；

螺母上料机构，安装于所述安装台，其包括螺母输送装置和螺母移送装置，所述螺母输送装置用于逐个输送螺母，所述螺母移送装置用于将所述螺母移送至待加工产品上，其包括螺母夹爪和驱动所述螺母夹爪移动并转动的第二驱动件；

螺母组装机构，安装于所述安装台，其包括螺母旋拧装置、下支撑装置和限位装置，所述下支撑装置具有用于支撑气胎的支撑平台，所述限位装置具有用于限制气门嘴发生转动的限位杆，所述螺母旋拧装置具有适于嵌套所述螺母的嵌套部和驱动所述嵌套部绕自身轴线旋转以带动所述螺母旋转并拧紧的转动驱动件；

气门芯上料机构，安装于所述安装台，其包括气门芯输送装置和气门芯导向装置，所述气门芯输送装置用于逐个输送气门芯，所述气门芯导向装置具有供所述气门芯竖向落入气门嘴的导向通道；

气门芯组装机构，安装于所述安装台，其包括气门芯拧紧装置和驱动所述气门芯拧紧装置移动的第三驱动件，所述气门芯拧紧装置包括用于锁定气门芯的锁定件和与所述锁定件连接的电批组件，所述电批组件驱动所述锁定件运动，以将所述气门芯旋拧进所述气门嘴；以及

输送机构，将待加工产品依次输送至各操作工位。

根据本实用新型的一实施方式，所述输送机构包括转盘、驱动所述转盘转动的转盘驱动件和配置在所述转盘上的多个夹持装置，所述夹持装置用于固定和释放待加工产品，所述转盘带动所述夹持装置转动，以将所述待加工产品输送至各操作工位。

根据本实用新型的一实施方式，所述操作工位包括依次布置的产品上料工位、垫片上料工位、第一螺母上料工位、螺母组装工位、第二螺母上料工位、气门芯上料工位和气门芯组装工位。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一螺母上料工位和所述第二螺母上料工位均布置有所述螺母上料机构。

根据本实用新型的一实施方式，所述气门芯组装工位的下游还布置有充气工位，所述充气工位上布置由充气机构。

根据本实用新型的一实施方式，所述充气工位布置有至少两个，包括第一充气工位和第二充气工位。

根据本实用新型的一实施方式，所述产品上料工位、所述垫片上料工位、所述第一螺母上料工位和第二螺母上料工位均配置有光电开关。