[实用新型]一种玻璃钢一体化预制泵站

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢一体化预制泵站，包括基板、设于基板顶部的承载座和安装在承载座顶部的泵站主体，泵站主体的顶部安装有顶盖，顶盖顶部设有检修口，顶盖顶部设有从检修口延伸进泵站主体内的爬梯；泵站主体内部四周均设有若干内撑组件；本实用新型结构简单，通过加强筋与连接板和定位板的设置，有效提高了泵站主体侧壁的结构强度，能够增强泵站主体侧壁对于土体侧压力的抵抗；有效防止泵站主体侧壁因土体压力产生变形的情况发生；提高了泵站主体的整体的结构强度，通过提高了顶盖与泵站主体对接处的支撑强度，解决了现有玻璃钢预制泵站侧壁抗压强度较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢预制泵站技术领域，尤其涉及一种玻璃钢一体化预制泵站。

背景技术

随着城市和工业的发展，城市污水和工业污水也越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站就是其中之一，在生活小区、饭店、学校、工厂和其他公共场所等区域，由于它们均为人流量密集型的区域，故污水排放量较大，实际操作时必须建造泵站；

目前大多数的玻璃钢泵站，由于体积比较大，一般均需要将其埋设在土体中使用，但由于长期周围土体对于泵站侧壁产生的侧向土压力，易造成泵站侧壁发生变形，进而影响导泵站内部设备的正常使用；因此，亟需对上述问题进行解决处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种玻璃钢一体化预制泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢一体化预制泵站，包括基板、设于基板顶部的承载座和安装在承载座顶部的泵站主体，所述泵站主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部设有检修口，所述顶盖顶部设有从检修口延伸进泵站主体内的爬梯；所述泵站主体内部四周均设有若干内撑组件；

所述内撑组件包括竖向设置在泵站主体内底面上的连接板、竖向设置在顶盖上的定位板和设置在连接板与定位板之间的加强筋，且所述加强筋与泵站主体的内壁稳定抵接；所述泵站主体底部的连接板之间水平设有内撑环。

优选地，所述连接板为正置的直角三角板状，所述定位板为倒置的直角三角板状，所述连接板内侧面的上部据开设有三角状的搭接槽，所述内撑环的底端搭设在搭接槽内。

优选地，所述连接板外侧面的顶端和定位板外侧面的底端均开设有L状的卡接槽，所述加强筋的两端均配合卡接槽弯折为L状；所述加强筋的两端均插接在卡接槽内。

优选地，所述承载座顶面冲压有安装槽，所述安装槽的内壁上设有内螺纹，所述泵站主体的底面中部设有连接座，所述连接座的外壁上设有外螺纹，且所述连接座螺纹连接在安装槽内。

优选地，所述承载座为圆锥截台状，所述承载座内部开设有浇筑腔，所述承载座前端面上部的两侧均开设有灌浆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过加强筋与连接板和定位板的设置，有效提高了泵站主体侧壁的结构强度，能够增强泵站主体侧壁对于土体侧压力的抵抗；有效防止泵站主体侧壁因土体压力产生变形的情况发生；提高了泵站主体的整体的结构强度，通过提高了顶盖与泵站主体对接处的支撑强度，解决了现有玻璃钢预制泵站侧壁抗压强度较差的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的内撑环安装结构剖视图；

图4为本实用新型提出的连接板与定位板结构剖视图。