[实用新型]输料调节阀干式滑动轴承

说明书

本实用新型涉及一种输料调节阀干式滑动轴承。石灰粉等干灰类输送设备的输料调节阀滚动轴承长期与灰粉接触，轴承滚道进灰容易磨损与卡涩，严重时每天卡涩5‑6次，伺服电机过载跳闸，输料量难以控制或中断。一种输料调节阀干式滑动轴承，其组成包括：内套（1）和外套（2），外套内安装有内套，外套安装在调节阀原端盖轴承室内，内套安装在转子门板转轴上，所述的内套的草帽边结构与外套的凹台配合形成第一道动密封，外套的内壁上开设有环形结构的密封槽（4），且密封槽内安装有密封填料（3）为第二道动密封；所述的外套的草帽边结构具有定限位功能与静密封作用。本实用新型应用于输料调节阀。

技术领域

本实用新型涉及一种输料调节阀干式滑动轴承。

背景技术

石灰粉等干灰类输送设备的输料调节阀滚动轴承长期与灰粉接触，轴承滚道进灰容易磨损与卡涩，严重时每天卡涩5-6次，伺服电机过载跳闸，输料量难以控制或中断，只能人工反复敲打和盘车转动疏通轴承内积灰，维持设备运行；同时轴承磨损损坏严重失效，两月就得更换一次轴承，更换频繁，劳动强度高，可靠性差，保养成本高，存在极大的安全隐患，对干灰、石灰粉输送设备安全可靠运行造成严重影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种输料调节阀干式滑动轴承。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

输料调节阀干式滑动轴承，其组成包括：外套，所述的外套内安装有内套，所述的外套安装在调节阀原端盖轴承室内，所述的内套安装在转子门板转轴上，所述的内套的草帽边结构与外套的凹台配合形成第一道动密封，所述的外套的内壁上开设有环形结构的密封槽，且密封槽内安装有密封填料为第二道动密封；

所述的内套与所述的外套之间具有0.50mm的径向间隙，端面具有≥3mm的轴向间隙。

所述的输料调节阀干式滑动轴承，所述的外套采用45#钢材质，所述的内套采用黄铜材质。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型具有转动灵活，不易卡涩，使用寿命长，安装方便，安装后不会因为轴承进灰卡涩和磨损损坏等特点。

本实用新型相对于原滚动轴承的创新点：

（1）该干式滑动轴承的装配不改变输料调节阀结构，利用调节阀原端盖（轴承室）将原滚动轴承更换为该干式滑动轴承;

（2）内、外套之间设计加工有0.50mm的径向间隙，以保证转动灵活不卡涩；端面设计加工有≥3mm的轴向间隙，以保证膨胀空间不卡涩;

（3）设计加工外套时，在确保与轴承室配合尺寸的同时，为防止松动滑脱，在其外缘单侧端面设计有“草帽边”，内侧单面设计有“限位环”，以防止轴窜过大，发生蹭磨卡涩;

（4）在设计加工内套时，也设计有限位和密封功能的“草帽边”，与填料密封可形成双密封;

（5）为防止内、外套间万一进灰发生磨损或卡涩，在外套内圈设计加工有加装密封毛毡的填料槽;

（6）调节阀轴承室为调节阀端盖，为整体式轴承室，原滚动轴承受热没有膨胀间隙，也容易造成滚动体卡涩，调节阀伺服电机过载而跳闸，甚至烧损电机;

（7）解决了原轴承与阀门弧形门板端面只有5mm的间隙，无法设置骨架密封或毛毡等填料密封的弊端。

本实用新型本干式滑动轴承装置与现有技术相比所具有的优点：

（1）转动灵活，不卡涩，提高了设备可靠性，降低维保人员的劳动强度。

（2）结构简单，成本低廉，易加工制造。

（3）适用性强，工艺简单，可按不同尺寸要求，批量加工制造。

（4）拆卸安装方便，操作简单。