[实用新型]一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头

说明书

本实用新型公开了一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头，包括夹持刀柄和刀具主体，所述夹持刀柄的下部固接有刀具主体，所述刀具主体的右部前侧和左部后侧均加工有排削槽，所述排削槽的下端安装有直孔刀片槽，所述排削槽的上端等距安装有多个锥孔刀片槽该钻孔、锪锥度孔一体式钻头，通过锥孔刀片槽、直孔刀片槽、排削槽、刀具主体和夹持刀柄之间的配合，由于锥孔刀片槽和直孔刀片槽在排削槽内部的分布情况，使在直孔的末端加工出锥孔，即可实现一次性完成直孔和锥孔的快速加工的刀具，避免了钻取直孔和锥孔刀具的切换时间较长，且不便于保证两孔的同轴度的问题，提高生产效率，实现精益生产目的。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头。

背景技术

钻头是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的钻头是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的钻头基本上都用于切削金属材料，所以钻头一词一般就理解为金属切削钻头，虽然现有技术能够实现钻头对工件的钻孔加工，但是现有技术存在钻取直孔和锥孔刀具的切换时间较长，且不便于保证两孔的同轴度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头，以解决上述背景技术中提出的钻取直孔和锥孔刀具的切换时间较长，且不便于保证两孔的同轴度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头，包括夹持刀柄和刀具主体，所述夹持刀柄的下部固接有刀具主体，所述刀具主体的右部前侧和左部后侧均加工有排削槽，所述排削槽的下端安装有直孔刀片槽，所述排削槽的上端等距安装有多个锥孔刀片槽。

优选的，所述刀具主体的外壁加工有倾斜锥面。

优选的，所述锥孔刀片槽和直孔刀片槽的形状和尺寸完全一致。

优选的，多个所述锥孔刀片槽与水平方向的夹角角度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻孔、锪锥度孔一体式钻头：

通过锥孔刀片槽、直孔刀片槽、排削槽、刀具主体和夹持刀柄之间的配合，由于锥孔刀片槽和直孔刀片槽在排削槽内部的分布情况，在进行刀具主体进行高速转动，直孔刀片槽可钻出一条直孔，同时在直孔内壁的末端最后可与旋转的锥孔刀片槽接触，使在直孔的末端加工出锥孔，即可实现一次性完成直孔和锥孔的快速加工的刀具，避免了钻取直孔和锥孔刀具的切换时间较长，且不便于保证两孔的同轴度的问题，提高生产效率，实现精益生产目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、夹持刀柄，2、刀具主体，3、锥孔刀片槽，4、排削槽，5、直孔刀片槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔、锪锥度孔一体式钻头，包括夹持刀柄1和刀具主体2，夹持刀柄1的下部固接有刀具主体2，夹持刀柄1和刀具主体2处于同轴状态，刀具主体2的右部前侧和左部后侧均加工有排削槽4，排削槽4的下端安装有直孔刀片槽5，排削槽4的上端等距安装有多个锥孔刀片槽3，刀具主体2的外壁加工有倾斜锥面，锥孔刀片槽3和直孔刀片槽5的形状和尺寸完全一致，多个锥孔刀片槽3与水平方向的夹角角度一致。