[实用新型]一种平面磨床工作时残屑回收机构

说明书

本实用新型公开了一种平面磨床工作时残屑回收机构，涉及平面磨床领域，包括回收箱体，所述回收箱体底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述回收箱体前端的左右两侧对称设置有门板，所述回收箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有夹持座，所述夹持座的左侧设置有导屑框，所述导屑框的左侧设置有支撑架，所述支撑架右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑架的右侧设置有滑动杆。本实用新型所述的一种平面磨床工作时残屑回收机构，通过设置的滑动杆与滑动块、连接杆、挡屑壳的配合，可以实现能够对磨床工作过程中产生的残屑进行回收，避免造成大量的残屑散落在磨床上，从而提高了磨床的实用性。

技术领域

本实用新型涉及平面磨床领域，特别涉及一种平面磨床工作时残屑回收机构。

背景技术

在磨床加工金属工件时，金属工件被砂轮逐渐磨削，在磨削过程中砂轮与工件的接触摩擦部位喷加切削液达到冷却加工表面和改善加工性能的效果，使用过的切削液中含有大量的金属粉末。

在公开号为CN202021026732.5的专利中提出了一种平面磨床工作时残屑回收机构，在该专利中包括平面磨床本体、集屑槽、密封圈、回收管、凹槽、连接杆、限位板、伸缩杆，将需要打磨的工件放置在平面磨床本体的顶端，然后调整滑块的位置，然后按下固定按钮，将滑块进行固定，然后启动传动装置，同时启动自动升降杆，将打磨头降至工件的表面，然后对工件进行打磨，打磨好后，工件表面会存在着高温，然后通过现有的装置对工件进行降温，然后液体会流进集屑槽中，然后通过回收管进行回收，但是在该专利中还存在以下两个问题：

1、该装置不能对磨床工作过程中产生的残屑进行回收，容易造成大量的残屑散落在磨床上，大大降低了磨床的实用性。

2、该装置无法对不同大小的残屑进行分类收集处理，不便于对磨床工作过程中产生的残屑收集起来，无法提高对残屑的收集效果。

针对以上问题，需要设计出一种平面磨床工作时残屑回收机构，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平面磨床工作时残屑回收机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种平面磨床工作时残屑回收机构，包括回收箱体，所述回收箱体底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述回收箱体前端的左右两侧对称设置有门板，所述回收箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有夹持座，所述夹持座的左侧设置有导屑框，所述导屑框的左侧设置有支撑架，所述支撑架右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑架的右侧设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有连接杆，所述导屑框的顶部设置有挡屑壳，所述挡屑壳的内部设置有打磨盘，所述滑动块的底部设置有固定板，所述回收箱体的顶部开设有落屑槽，所述回收箱体内腔顶部的四周分别固定连接有固定杆，所述落屑槽的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有细屑箱，所述细屑箱的左侧设置有粗屑箱，所述细屑箱底部的左右两侧对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽的内部对称设置有第一限位块，所述粗屑箱底部的左右两侧对称开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部对称设置有第二限位块。

优选的，所述导屑框的底部固定连接于工作台顶端的中部，所述支撑架的底部固定连接于工作台顶部的左侧，所述滑动杆的顶部固定连接于支撑板的底部。

优选的，所述滑动块的内壁与滑动杆的表面紧密贴合，所述驱动电机的左侧固定连接于伸缩杆的右侧，所述连接杆的顶部固定连接于驱动电机的底部。

优选的，所述挡屑壳的左侧固定连接于连接杆右侧的底部，所述打磨盘的左侧固定连接于驱动电机的右侧，所述固定板的底部固定连接于工作台顶部的左侧，所述固定板的左侧固定连接于支撑架右侧的底部，所述固定板的顶部固定连接于滑动杆的底部。