[实用新型]一种密封用填料热熔胶切粒装置

说明书

本实用新型属于热熔胶生产加工技术领域，尤其是一种密封用填料热熔胶切粒装置，针对了热熔胶切粒生产成品质量较差问题，现提出如下方案，其包括箱体和凸轮a，箱体的内侧壁上转动连接有凸轮a，凸轮a上滑动配合有切粒机构,凸轮b滑动配合有筛分机构；进行切粒加工时，电机a带动凸轮a转动，凸轮a推动切粒机构进行上下往复移动，上下往复移动的切粒机构对热熔胶进行切粒，通过切粒机构使得切粒为规则的形状，切粒后的热熔胶从切粒箱底部的落料孔落入到筛分机构上，传动齿轮带动凸轮b推动筛分机构往复振动，快速筛分，较小的热熔胶残渣从筛分机构上落下，成品留存在筛分机构的上表面，筛分效率高，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产加工技术领域，尤其涉及一种密封用填料热熔胶切粒装置。

背景技术

很多零部件的密封大多采用的是热熔胶密封，热熔胶为无害、操作方便，连续使用没有碳化现象，并且具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性好等特点，形状有棒、粒状，而使用热熔胶进行密封填料时，需要对热熔胶进行切粒操作。

由于在切粒的过程中会产生热熔胶细小颗粒，而目前的热熔胶切粒装置无法对细小的颗粒进行过滤，进而导致在成品热熔胶颗粒中混杂着一些细小的热熔胶残渣，且切粒的形状不规则。

因此，需要一种密封用填料热熔胶切粒装置，用以解决热熔胶切粒生产成品质量较差问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种密封用填料热熔胶切粒装置，解决了热熔胶切粒生产成品质量较差问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封用填料热熔胶切粒装置，包括箱体和凸轮a，所述箱体的内侧壁上转动连接有凸轮a，所述凸轮a上滑动配合有切粒机构,所述箱体的外侧壁上固定有与凸轮a连接的电机a，所述凸轮a的下方设置有与箱体的内侧壁固定的限位架，所述限位架与切粒机构滑动配合，所述箱体的内侧壁固定有与切粒机构适配的切粒箱,切粒箱的底部开设有均匀分布的落料孔，所述切粒箱的一侧壁开设有进料口，所述箱体的内侧壁转动连接有与进料口对应的两个压辊，所述箱体的外侧壁固定有与压辊一端连接的电机b，其中一个所述压辊一端同轴固定有驱动齿轮,驱动齿轮上啮合连接有传动齿轮,传动齿轮上同轴固定有凸轮b，所述凸轮b滑动配合有筛分机构。

优选的，所述切粒机构包括与凸轮a滑动配合的连接柱，所述连接柱滑动贯穿限位架，所述连接柱的顶端固定有限位环,所述限位架的内部开设有弹簧槽，所述限位环和弹簧槽之间设置有套设在连接柱外侧壁的弹簧a，所述连接柱的底端固定有切刀。

优选的，所述筛分机构包括设置在切粒箱正下方的筛网，所述筛网与箱体的内侧壁呈倾斜布置，筛网较高的一端和凸轮b滑动配合，筛网下方固定有弹簧b,弹簧b远离筛网的一端固定有与箱体的内侧壁固定的固定座。

优选的，所述筛网的顶端侧面固定有挡料板，挡料板沿筛网的边缘三面围设。

优选的，所述箱体的侧壁开设有与筛网较低一端对应的成品出料口，所述成品出料口的下方设置有收集箱a，所述箱体的底部开设有与筛网对应的残渣出料口，所述残渣出料口的下方设置有收集箱b。

优选的，所述箱体的外侧壁固定有导料板，导料板设置在成品出料口的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过启动电机a工作，电机a带动凸轮a转动，凸轮a和弹簧a配合使得连接柱进行上下往复移动，同时启动电机b 工作，两个电机b带动两个压辊相对转动，热熔胶通过压辊和进料口传输到切粒箱内底部，切刀底部呈均匀分布的矩形，连接柱带动切刀上下往复移动，上下往复移动的切刀对切粒箱内的热熔胶进行快速切粒，切粒形状规则，切粒效率高。