[实用新型]耐火球烧制用隧道窑

说明书

本实用新型公开了耐火球烧制用隧道窑，包括窑体，所述窑体的内部设置有窑车，且窑车下方设置有导轨，所述窑车的顶面开设有连接槽，且连接槽插接设置有窑具；本实用新型中，通过将多个筒状窑具呈矩形阵列排布在窑车的顶面，使得窑具下部的拼接筒通过连接环与窑车的环状连接槽插入连接，配合窑具下部的拼接筒上环绕设置的三棱锥型支脚，以及窑车四角设置的L型角板，既有利于窑具便捷式安装，也能够增加窑具处于窑车内的稳固性，方便进行耐火球的堆积式码放，由于窑具通过多个拼接筒组合而成，通过将多个拼接筒依次堆叠，使得其中一个拼接筒的连接环与另一个拼接筒的环形槽插入连接，方便进行窑具的快速组装和拆卸，从而增加使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及耐火球烧制用隧道窑。

背景技术

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备,主要包括窑体、窑内输送设备、燃料燃烧系统、通风设备。

目前，耐火球的烧制通常在隧道窑进行，由于耐火球的球状结构不同于耐火砖，难以直接堆垛码放在窑车上，不利于耐火球的高效烧制。

为此，提出了耐火球烧制用隧道窑,具备方便耐火球码放的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐火球烧制用隧道窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐火球烧制用隧道窑，包括窑体，所述窑体的内部设置有窑车，且窑车下方设置有导轨，所述窑车的顶面开设有连接槽，且连接槽插接设置有窑具，所述窑具由多个拼接筒依次堆叠而成，且多个拼接筒的顶面均开设有环形槽，并且多个拼接筒的底面均设置有连接环，所述窑具下部的拼接筒外表面一体设置有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：所述窑车的顶面均匀开设有多个环状结构的连接槽，且多个连接槽内均插入连接有窑具。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支脚设置有多个，且多个支脚关于窑具下部的拼接筒环绕设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述多个所述拼接筒的表面均开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述窑车顶面的四角均设置有L型结构的角板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述窑车的一端设置有牵引耳，且牵引耳的表面开设有贯穿孔。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将多个筒状窑具呈矩形阵列排布在窑车的顶面，使得窑具下部的拼接筒通过连接环与窑车的环状连接槽插入连接，配合窑具下部的拼接筒上环绕设置的三棱锥型支脚，以及窑车四角设置的L型角板，既有利于窑具便捷式安装，也能够增加窑具处于窑车内的稳固性，方便进行耐火球的堆积式码放，由于窑具通过多个拼接筒组合而成，通过将多个拼接筒依次堆叠，使得其中一个拼接筒的连接环与另一个拼接筒的环形槽插入连接，方便进行窑具的快速组装和拆卸，从而增加使用的便捷性，通过多个拼接筒表面均匀开设的通孔，能够增加窑具整体的通风效果，有利于耐火球的均匀烧制。

附图说明

图1为本实用新型耐火球烧制用隧道窑的结构示意图；

图2为本实用新型耐火球烧制用隧道窑的窑车俯视图；

图3为本实用新型耐火球烧制用隧道窑的窑具结构示意图。

图例说明：

1、窑体；2、窑车；3、导轨；4、牵引耳；5、窑具；6、支脚；7、连接槽；8、角板；9、连接环；10、环形槽；11、通孔；12、拼接筒。

具体实施方式