[实用新型]一种新型耳机壳成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型耳机壳成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的内部设置有双循环冷却机构，所述双循环冷却机构包括第一蛇形循环冷水管和第二蛇形循环冷水管，所述双循环冷却机构的对称两端分别设置有第一进出水机构和第二进出水机构，所述第一进出水机构和第二进出水机构共同连接有冷水机构。本实用新型能够使下模具的两端同时进入冷水，对注塑的耳机壳进行冷却，通过两端进水循环冷却，使得冷却更为均匀，缩小模具内部耳机壳的成型时间差，进而提高耳机壳的成型效率，提高耳机壳的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及耳机壳成型技术领域，尤其涉及一种新型耳机壳成型模具。

背景技术

现有的耳机壳成型的注塑模具，其模具内部一般都设置的循环冷却机构，以便于模具内的注塑液快速冷却凝固成型，但现有的模具内部通过单一的循环管道冷却不够均匀，由于注塑液过热，在冷水从模具的一端进入后，进过循环管道迂回循环至另一端，其循环管内的冷水可能已经变成温水或热水，进而导致模具内部距离冷水近的一端和距离冷水远的一端的耳机壳成型时间差距较大，使耳机壳的成型效率较低，且可能影响耳机的壳成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耳机壳成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型耳机壳成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的内部设置有双循环冷却机构，所述双循环冷却机构包括第一蛇形循环冷水管和第二蛇形循环冷水管，所述双循环冷却机构的对称两端分别设置有第一进出水机构和第二进出水机构，所述第一进出水机构和第二进出水机构共同连接有冷水机构，所述冷水机构包括冷却水箱、搅拌机构和半导体制冷器，所述半导体制冷器位于冷却水箱的底壁。

进一步的，所述第一进出水机构包括第一冷水进水管、第一温水出水管和第一循环水泵，所述第一循环水泵的抽水端与冷却水箱连接，且第一循环水泵的出水端与第一冷水进水管连接。

进一步的，所述第二进出水机构包括第二冷水进水管、第二温水出水管和第二循环水泵，所述第二循环水泵的抽水端与冷却水箱连接，且第二循环水泵的出水端与第二冷水进水管连接。

进一步的，所述第一蛇形循环冷水管和第二蛇形循环冷水管相互交错设置，所述第一蛇形循环冷水管的进出水口均位于靠近第一进出水机构的一端，所述第二蛇形循环冷水管的进出水口位于靠近第二进出水机构的一端，所述第一温水出水管的两端分别与第一蛇形循环冷水管的出水端、冷却水箱的侧壁连通，所述第一冷水进水管远离第一循环水泵的一端与第一蛇形循环冷水管的进水端连通，所述第二温水出水管的两端分别与第二蛇形循环冷水管的出水端、冷却水箱的侧壁连通，所述第二冷水进水管远离第二循环水泵的一端与第二蛇形循环冷水管的进水端连通，方便两端进水，使得水循环冷却更为均匀。

进一步的，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，所述电机与冷却水箱的外壁一侧固定，所述电机的驱动端延伸至冷却水箱的内部并与搅拌杆固定连接，使冷却水箱内部的水冷却更加的均匀。

进一步的，所述冷却水箱的侧壁设置有进排水管，方便对冷却水箱进行进排水。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过第一蛇形循环冷水管、第二蛇形循环冷水管、第一循环水泵、第二循环水泵的设置，能够使下模具的两端同时进入冷水，对注塑的耳机壳进行冷却，通过两端进水循环冷却，使得冷却更为均匀，缩小模具内部耳机壳的成型时间差，进而提高耳机壳的成型效率，提高耳机壳的成型质量。

2、本实用新型通过半导体制冷器、电机、搅拌杆的设置，半导体制冷器能够降低冷却水箱内部冷水的温度，进一步提高模具对耳机壳的冷却效率，同时通过设置的搅拌杆在冷却水箱内部对水流进行扰动，使得冷却水箱内部各个位置的水温能够更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型耳机壳成型模具的整体示意图；