[实用新型]一种料条分离器及切粒机

说明书

本实用新型涉及辅助造粒机械设备的技术领域，更具体地，涉及一种料条分离器及切粒机，包括设于切粒机的进料辊及用于将料条一一分离的齿形分离装置，所述进料辊与所述齿形分离装置平行设置，所述进料辊外周设有若干凸环，相邻两个所述凸环之间的形成的间隙仅供一料条通过。本实用新型的料条分离器及切粒机，通过齿形分离装置对料条进行分离，并利用进料辊外周的凸环，确保进入切粒机进行动刀切粒的若干料条单独分开，可有效地对料条进行分离，降低对动刀的磨损，并提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及辅助造粒机械设备的技术领域，更具体地，涉及一种料条分离器及切粒机。

背景技术

切粒机是一种将加热塑化的热塑性塑料制作成不同形状的成品或半成品的机械设备，当挤出机将塑料条挤出后，经过挤出机机头成型出条后，即可经过水槽冷却，之后进入切粒机切粒。而在生产玻纤增强产品的时候，由于产品中添加玻璃纤维，导致料条强度增加，在进入切粒机时，时常出现几根料条集中一起进入切粒机，在过程中可能会出现因料条集中导致强度增大，在经过切粒机中的动刀切粒时，出现动刀破损情况。

中国专利CN208664125U公开了一种导向性的新型切粒机，包括切粒机主体和料条分离器，切粒机主体上设置有橡胶压轮和切刀，料条分离器安装于切粒机主体的进料口外侧，料条分离器包括分离器主支架及竖直设置于分离器主支架上侧的多个导向分离柱，且相邻两个导向分离柱之间形成的间隙仅供一抽粒料条通过，抽粒料条经过料条分离器一一分离后，通过橡胶压轮将抽粒料条压住，并通过切刀进行切粒作业，降低对切刀的磨损，但是抽粒料条在进入切粒机主体后，直接通过橡胶压轮压住抽粒料条，部分抽粒料条容易重新集中，在动刀切粒时磨损动刀，且出现切出来的粒子粘条、大小不均的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种料条分离器及切粒机，可有效地对料条进行分离，降低对动刀的磨损，并提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种料条分离器，包括进料辊及用于将料条一一分离的齿形分离装置，所述进料辊与所述齿形分离装置平行设置，所述进料辊外周设有若干凸环，相邻两个所述凸环之间的形成的间隙仅供一料条通过。

本实用新型的料条分离器，通过齿形分离装置，可快速将进入切粒机前聚集在一起的料条分开成单独料条，并通过进料辊将料条送到动刀处进行切粒，同时，进料辊外周设置有若干凸环，相邻两个凸环之间的间隙仅供一料条通过，确保通过进料辊输送至动刀的若干料条单独分开，防止料条在移动过程中扭曲或粘结，导致在切粒时出现切不动或动刀磨损的现象，提高了装置运行的安全性、稳定性和使用寿命，同时提高生产效率。

进一步地，所述进料辊外表面、齿形分离装置外表面均敷设有防磨层。

进一步地，所述齿形分离装置包括支撑部及垂直设置于所述支撑部的若干分离棒，所述进料辊的中心轴线与所述支撑部的中心轴线平行，且相邻两个所述分离棒之间的间距等于相邻两个凸环之间的间距。

进一步地，若干所述凸环与若干所述分离棒一一对应，对应的凸环和分离棒设置于同一平面，且凸环外周与进料辊的距离大于料条宽度的三倍。

进一步地，相邻两个所述分离棒之间形成有梳理槽，所述梳理槽的形状与料条的形状相吻合，梳理槽的宽度不小于料条的宽度且小于料条宽度的两倍。

进一步地，若干所述分离棒外周套接有可转动的套筒。

进一步地，所述套筒外周涂有耐磨层。

本实用新型还提供一种切粒机，包括固定板以及如上所述的料条分离器，所述进料辊的两端分别与所述固定板转动连接，所述齿形分离装置与固定板可拆卸连接。