[实用新型]精草铵膦合成用的具有氨气循环功能的铵化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种精草铵膦合成用的具有氨气循环功能的铵化反应装置，包括多个反应釜、开设于反应釜上的进液口、出液口、进气口和出气口、输送组件、氨气循环组件，氨气循环组件包括多根第一循环管、第二循环管，第一循环管一端与相邻两个反应釜这两者中位于多个反应釜排布方向的前端的一者的出气口相连通、另一端与位于多个反应釜排布方向的后端的另一者的进气口相连通，第二循环管一端与多个反应釜中位于其排布方向的末端的反应釜的出气口相连通、另一端与多个反应釜中位于其排布方向的首端的反应釜的进气口相连通。本实用新型的铵化反应装置，通过氨气循环组件的设置，使得多个反应釜内的氨气能够循环利用，避免了氨气的浪费。

技术领域

本实用新型涉及精草铵膦的合成领域，具体涉及一种精草铵膦合成用的具有氨气循环功能的铵化反应装置。

背景技术

精草铵膦是一种非选择性叶面喷施的有机磷除草剂，随着百草枯等除草剂的淘汰，精草铵膦以其高效、低毒、低残留等优点在农药市场上占据了一席之地。

在精草铵膦的铵化过程中，需要将前道反应得到的含有精草铵膦的酸化反应液再次与氨气反应，使精草铵膦变成铵盐，随后经过一系列的操作即可结晶出精草铵膦。目前，精草铵膦的铵化反应通常是间歇的釜式反应，反应过程中每个反应釜之间都相对独立的通入通出氨气。然而，由于通入每个反应釜的氨气通常都不会被完全消耗，因而每个反应釜反应结束后都会有氨气剩余，若将这些氨气直接排出，不仅会造成氨气的极大浪费，而且排出的氨气即成为无用的尾气，需要对该尾气进行处理，这无疑极大的增加了处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种精草铵膦合成用的具有氨气循环功能的铵化反应装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种精草铵膦合成用的具有氨气循环功能的铵化反应装置，包括多个依次排布的反应釜、开设于所述反应釜上的用于通入通出反应液的进液口和出液口、用于将所述反应液通入所述反应釜的输送组件、开设于所述反应釜上的用于通入通出氨气的进气口和出气口，所述铵化反应装置还包括氨气循环组件，所述氨气循环组件包括多根分别一一对应的设于每相邻的两个所述反应釜之间的第一循环管、第二循环管，所述第一循环管一端与所述的相邻两个反应釜这两者中位于所述的多个反应釜排布方向的前端的一者的出气口相连通、另一端与位于所述的多个反应釜排布方向的后端的另一者的进气口相连通，所述第二循环管一端与所述的多个反应釜中位于其排布方向的末端的所述反应釜的出气口相连通、另一端与所述的多个反应釜中位于其排布方向的首端的所述反应釜的进气口相连通。

优选地，所述进液口和所述进气口分别开设于所述反应釜竖直方向的两端。

进一步优选地，所述进气口开设于所述反应釜底部，所述出气口开设于所述反应釜顶部。

更进一步优选地，所述铵化反应装置还包括设于所述反应釜中的曝气组件，所述曝气组件悬置于所述进气口上方且位于所述氨气的流动路径上。

进一步优选地，所述进液口开设于所述反应釜顶部，所述出液口开设于所述反应釜上部的侧壁上。

更进一步优选地，所述铵化反应装置还包括设于所述反应釜内的输液管，所述输液管一端与所述进液口相连通、另一端向着靠近所述进气口的方向延伸。

更进一步优选地，所述输液管贴设于所述反应釜内壁且与所述反应釜的内壁轮廓相匹配。

更进一步优选地，所述铵化反应装置还包括设于所述反应釜内且位于所述出液口一侧的挡板，所述挡板与开设有所述出液口的所述侧壁之间形成溢流通道。

更进一步优选地，所述挡板的延伸方向与所述侧壁相平行。

优选地，所述铵化反应装置还包括悬设于所述反应釜内的转轴、设于所述转轴端部的搅拌桨、用于驱动所述转轴转动的驱动组件。