[实用新型]T梁腹板钢筋骨架成型装置

说明书

本实用新型公开了一种T梁腹板钢筋骨架成型装置，属于钢筋骨架加工技术领域，为解决现有技术自动化程度低等问题而设计。本实用新型T梁腹板钢筋骨架成型装置包括：钢筋对焊剪切加工线，用于制备底部钢筋；马蹄筋加工线，用于制备马蹄筋；长箍筋加工线，用于制备长箍筋；通长筋加工线，用于制备通长筋；通长筋布料焊接机构，用于将通长筋布料并焊接在马蹄筋和长箍筋的外侧面上；以及转运机构。本实用新型T梁腹板钢筋骨架成型装置降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，各个工序之间衔接更顺畅；自动化程度高，操作及维修方便，生产场所占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及钢筋骨架加工技术领域，尤其涉及一种T梁腹板钢筋骨架成型装置。

背景技术

如图1和图2所示，T梁腹板钢筋骨架包括底部钢筋100、马蹄筋200、长箍筋300及通长筋400，其中多组马蹄筋200和长箍筋300分别间隔且竖直放置，底部钢筋100依次铺设在马蹄筋200和长箍筋300的底部，通长筋400固定在马蹄筋200和长箍筋300的侧面。

因为T梁腹板钢筋骨架的结构较为复杂，目前缺乏能自动化生产的设备，只能依靠人工先分别对底部钢筋100、马蹄筋200、长箍筋300及通长筋400进行单独加工，然后手动将上述钢筋搬运到工位上，再逐一码放和绑扎。工作区域分散导致劳动强度大，生产效率低，底部钢筋100、马蹄筋200、长箍筋300及通长筋400等码放位置精度低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自动化程度高的T梁腹板钢筋骨架成型装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种T梁腹板钢筋骨架成型装置，包括：钢筋对焊剪切加工线，用于制备底部钢筋；马蹄筋加工线，用于制备马蹄筋；长箍筋加工线，用于制备长箍筋；通长筋加工线，用于制备通长筋；通长筋布料焊接机构，用于将所述通长筋布料并焊接在所述马蹄筋和所述长箍筋的外侧面上；以及，转运机构，用于将接收所述底部钢筋、所述马蹄筋和所述长箍筋，并将所述底部钢筋、所述马蹄筋和所述长箍筋组成的整体结构运送到所述通长筋加工线的接料区。

特别是，所述T梁腹板钢筋骨架成型装置还包括用于搬运半成品或成品的胎架车，所述胎架车上设置有用于固定所述半成品或成品的胎架夹紧装置。

特别是，在所述马蹄筋加工线和所述长箍筋加工线之间设置有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括供所述胎架车停泊和移动的轨道以及用于驱动所述胎架车移动的驱动装置。

特别是，在所述马蹄筋加工线和所述长箍筋加工线上分别设置有抓取码料机构。

特别是，所述马蹄筋加工线上的所述抓取码料机构设置在靠近所述第一支撑机构的一侧；和/或，所述长箍筋加工线上的所述抓取码料机构设置在靠近所述第一支撑机构的一侧。

特别是，在所述通长筋加工线的接料区设置有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括供所述胎架车停泊和移动的轨道以及用于驱动所述胎架车移动的驱动装置。

特别是，所述通长筋加工线包括两个通长筋加工位，所述第二支撑机构位于两个所述通长筋加工位之间。

特别是，所述T梁腹板钢筋骨架成型装置包括两个所述通长筋布料焊接机构，两个所述通长筋布料焊接机构分别位于所述第二支撑机构的两侧。

特别是，所述转运机构上设置有平移装置。

本实用新型T梁腹板钢筋骨架成型装置通过转运机构将钢筋对焊剪切加工线、马蹄筋加工线、长箍筋加工线、通长筋加工线以及通长筋布料焊接机构联合成为一个整体，用于组成T梁腹板钢筋骨架的各种钢筋在加工完成后能自动被搬运至下一个加工位置，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，各个工序之间衔接更顺畅；各种钢筋的布置位置准确，加工得到的T梁腹板钢筋骨架的形状更规范、尺寸更精确，自动化程度高，操作及维修方便，生产场所占地面积小。

附图说明