[实用新型]一种聚酯多元醇生产线

说明书

本实用新型公开了一种聚酯多元醇生产线，包括混合筒，所述混合筒底面固设有加热器，所述加热器的加热端与导热杆固接，所述导热杆延伸至混合筒内，所述导热杆底部固定套设有限位盘，所述导热杆上套设有导热筒，所述导热筒位于限位盘上方，所述导热筒侧面固设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈网状，所述混合筒顶部设置有盖板，所述盖板顶面中央固设有电机，所述电机的动力输出轴延伸至混合筒内与导热筒上端固接。本实用新型通过一套设备，即可完成加料、加热、搅拌等工序，不需要购买多套设备配合，有效节约了成本，且搅拌叶片在搅拌过程中，可以同步对混合筒内的原料进行加热。

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇生产设备领域，尤其涉及一种聚酯多元醇生产线。

背景技术

聚酯多元醇的制备采用间歇法，第一阶段将多元醇（乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1,4-丁二醇等）与二元酸（苯二甲酸、己二酸、卤代苯二甲酸等）或酸酐（苯二甲酸酐等）在140～200℃进行酯化和缩聚反应。

目前，聚酯多元醇生产需要多套设备配合完成第一阶段制备过程中的加热、搅拌、原料定量添加等步骤，成本较高需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯多元醇生产线，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种聚酯多元醇生产线，包括混合筒，所述混合筒底面固设有加热器，所述加热器的加热端与导热杆固接，所述导热杆延伸至混合筒内，所述导热杆底部固定套设有限位盘，所述导热杆上套设有导热筒，所述导热筒位于限位盘上方，所述导热筒侧面固设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈网状，所述混合筒顶部设置有盖板，所述盖板顶面中央固设有电机，所述电机的动力输出轴延伸至混合筒内与导热筒上端固接。

优选的，所述混合筒侧面底部贯穿固设有排水管，所述排水管端部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述混合筒底面边缘固设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上固设有支撑板。

优选的，所述盖板底面固设有上密封圈，所述上密封圈底面固设有下密封圈，所述下密封圈与混合筒顶部固接。

优选的，所述盖板顶面固设有多个底座，所述底座上贯穿固设有第一加料筒，所述第一加料筒穿过盖板延伸至混合筒内，所述底座顶部滑动连接有第二加料筒，所述第二加料筒与滑块固接，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑轨两端皆固设有支撑杆，所述支撑杆与盖板固接。

优选的，所述第二加料筒侧面底部固设有挡板，所述第二加料筒为玻璃材质，所述第二加料筒侧面设置有刻度线。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一套设备，即可完成加料、加热、搅拌等工序，不需要购买多套设备配合，有效节约了成本，且搅拌叶片在搅拌过程中，可以同步对混合筒内的原料进行加热，解决了聚酯多元醇生产需要多套设备配合完成第一阶段制备过程中的加热、搅拌、原料定量添加等步骤，成本较高的问题。

2、通过设置第二加料筒，可以将原料预先加到第二加料筒内，通过第二加料筒上的刻度线，可以准确测定添加的剂量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型图1的B部放大示意图；

附图标记：1、滑块；2、第二加料筒；3、刻度线；4、电机；5、滑轨；6、支撑杆；7、导热筒；8、动力输出轴；9、盖板；10、混合筒；11、限位盘；12、搅拌叶片；13、加热器；14、导热杆；15、伸缩杆；16、伸缩端；17、支撑板；18、上密封圈；19、下密封圈；20、挡板；21、底座；22、第一加料筒；23、排水管；24、密封盖。